工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設(shè)備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

鍋爐熄火的主要原因可能是油泵故障，吸入管沒有接觸到燃油，或是濾油器，供油管堵塞等原因都會引起燃?xì)忮仩t熄火。如果燃?xì)鉀]有時(shí)的熄火表現(xiàn)為鍋爐燃?xì)鈮毫档搅悖@種原因引起的熄火可能導(dǎo)致爐膛爆炸，必需立刻封鎖供氣閥門，然后快速檢查各大部位的安全。燃?xì)忮仩t應(yīng)定期檢查運(yùn)輸、儲存及裝卸各環(huán)節(jié)中管道是否進(jìn)水。只有保證其各個(gè)元件的安全干燥才能保證鍋爐的安全。在燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)，要實(shí)時(shí)查看供氣壓力的變化，防止壓力異常，確保供氣壓力處于正常范圍。如果燃?xì)忮仩t突然熄火，用戶必須馬上切斷供氣源的各類閥門，對鍋爐進(jìn)行整體檢查，防止鍋爐發(fā)生爆炸發(fā)生。

燃煤鍋爐監(jiān)測方案，隨著中國制造業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和技術(shù)水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團(tuán)在泰國建廠、德利集團(tuán)在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩(wěn)定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對上水速度要求很低。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊，燃煤鍋爐監(jiān)測方案。

中正鍋爐為吉林大學(xué)第二醫(yī)院設(shè)計(jì)了多臺WNS系列燃?xì)鉄崴仩t加蒸汽鍋爐的配置，以達(dá)到更好的節(jié)能減排效果。中正出品的WNS系列燃?xì)忮仩t具有自動運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)功能，操作十分簡便，大大降低了運(yùn)維成本。鍋爐本體采用的濕背結(jié)構(gòu)確保設(shè)備的安全可靠；此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應(yīng)力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間；鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，專注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過招標(biāo)競爭方式選擇了中正為其服務(wù)，中正根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨(dú)立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃?xì)忮仩t。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，鍋爐全自動運(yùn)行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅(jiān)厚的基礎(chǔ)。

在氣溫較低的北方，鍋爐已經(jīng)成為冬季供暖少不了發(fā)熱的設(shè)備。鏈條層燃燃煤鍋爐經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展之后，也被廣泛應(yīng)用。
在一些大型的燃煤鍋爐中，采用的仍然都是鏈條爐排，燃料會隨著鏈條的行進(jìn)而逐漸被送至爐排尾部，在這過程中得到完全的燃燒。當(dāng)燃煤鍋爐在燃燒的時(shí)候，由爐排下部的進(jìn)風(fēng)管向爐排內(nèi)部補(bǔ)充燃燒所需要的空氣，使得火是由上而下燃燒的。
由于這時(shí)候鍋爐中的煤層和爐排沒有相對運(yùn)動，因此各處通風(fēng)不均，不易燃透。熱煙氣同樣流經(jīng)爐膛受熱面和布置于其他煙道的受熱面積加熱工質(zhì)后，才會到設(shè)計(jì)的煙溫排出鍋爐。
適用于燃煤鍋爐的鏈條爐排有很多種不同的形式，比如履帶式、鱗片式、橫梁式等，目前國內(nèi)應(yīng)用的主要為小型，中型履帶式和鱗片式鏈條爐排，大型鏈條爐排一般為橫梁式。
由于煤的種類不同，其燃燒特性也千差萬別，因此燃煤鍋爐應(yīng)根據(jù)煤種不同選擇不同燃燒方案，確保燃料能夠被充分利用，鍋爐的工作效率和使用效果也能變得更好。
據(jù)了解，燃煤鍋爐的燃燒性能包括了很多方面，必須對此都有所保證之后，才能使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而為了達(dá)到這一目的，首先必須保證鍋爐所燃用的煤質(zhì)與爐膛結(jié)構(gòu)有良好的適應(yīng)性。同時(shí)，要維持爐膛良好的燃燒性能，在燃用不同煤質(zhì)時(shí)運(yùn)行工況也需要相應(yīng)的調(diào)整，使燃料盡可能燃燒完全。

在氣溫較低的北方，鍋爐已經(jīng)成為冬季供暖少不了發(fā)熱的設(shè)備。鏈條層燃燃煤鍋爐經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展之后，也被廣泛應(yīng)用。 在一些大型的燃煤鍋爐中，采用的仍然都是鏈條爐排，燃料會隨著鏈條的行進(jìn)而逐漸被送至爐排尾部，在這過程中得到完全的燃燒。當(dāng)燃煤鍋爐在燃燒的時(shí)候，由爐排下部的進(jìn)風(fēng)管向爐排內(nèi)部補(bǔ)充燃燒所需要的空氣，使得火是由上而下燃燒的。 由于這時(shí)候鍋爐中的煤層和爐排沒有相對運(yùn)動，因此各處通風(fēng)不均，不易燃透。熱煙氣同樣流經(jīng)爐膛受熱面和布置于其他煙道的受熱面積加熱工質(zhì)后，才會到設(shè)計(jì)的煙溫排出鍋爐。 適用于燃煤鍋爐的鏈條爐排有很多種不同的形式，比如履帶式、鱗片式、橫梁式等，目前國內(nèi)應(yīng)用的主要為小型，中型履帶式和鱗片式鏈條爐排，大型鏈條爐排一般為橫梁式。 由于煤的種類不同，其燃燒特性也千差萬別，因此燃煤鍋爐應(yīng)根據(jù)煤種不同選擇不同燃燒方案，確保燃料能夠被充分利用，鍋爐的工作效率和使用效果也能變得更好。 據(jù)了解，燃煤鍋爐的燃燒性能包括了很多方面，必須對此都有所保證之后，才能使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而為了達(dá)到這一目的，首先必須保證鍋爐所燃用的煤質(zhì)與爐膛結(jié)構(gòu)有良好的適應(yīng)性。同時(shí)，要維持爐膛良好的燃燒性能，在燃用不同煤質(zhì)時(shí)運(yùn)行工況也需要相應(yīng)的調(diào)整，使燃料盡可能燃燒完全。

環(huán)保對燃?xì)忮仩t要求，隨著大中城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設(shè)以及中心城區(qū)禁煤政策的實(shí)施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫升高的原因是：調(diào)整鍋爐燃燒時(shí)，運(yùn)行人員監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成床料局部超溫。一次流化風(fēng)量過小并低于臨界流化風(fēng)量，床層局部流化狀態(tài)被破壞，煤燃燒生成的熱量來不及傳播給其他床料，造成床層局部溫度過高。單側(cè)燃燒室運(yùn)行，造成流化不均勻而引起超溫。回送裝置返料不正常或堵塞，當(dāng)返料量比較小時(shí)，床溫會有一定程度的上升。負(fù)荷增加過快，運(yùn)行人員操作不當(dāng)使一次風(fēng)未能及時(shí)跟上，或二者不能匹配。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項(xiàng)目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗(yàn)，收獲了良好的行業(yè)口碑。

環(huán)保對燃?xì)忮仩t要求，燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

環(huán)保對燃?xì)忮仩t要求，YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時(shí)食品行業(yè)對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當(dāng)?shù)卮砩痰暮献鳎晒ν瓿闪诉@款鍋爐的安裝且各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬里行服務(wù)，增強(qiáng)一線服務(wù)力量。未來中正鍋爐還將簡直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，控制鍋爐污染物排放，防治大氣污染，國家環(huán)保部制定《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。作為PM2.5的重要前物，鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)成鍋爐行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注對象。 新版《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014)要求2017年4月1日后在用鍋爐須由現(xiàn)行鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)的氮氧化物排放量≤200mg/m3降低至排放量≤80mg/m3，新建鍋爐由現(xiàn)行鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)的氮氧化物排放量≤80 mg/m3降低至排放量≤30mg/m3。 為了進(jìn)一步減少氮氧化物排放，改善空氣質(zhì)量，全國各地區(qū)在滿足國家鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還陸續(xù)出臺更為嚴(yán)格的地方鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)。本文匯總各地鍋爐氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)的地方標(biāo)準(zhǔn)供大家參考： 區(qū)域 NOx指標(biāo)(mg/m3) 參考標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)布日期 新建 在用 北京 30 80 DB11-139-2015 2015...

結(jié)合鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，比較適合采用火焰烘爐方法，在烘爐之前為了避免對爐排造成損壞，需要先在其底部鋪上一層煤渣；然后在鍋爐燃燒室中堆架木柴，將其點(diǎn)燃之后使得火焰保持在中央部位，類似的狀態(tài)要保持好幾天。
在鍋爐烘爐過程中，爐膛負(fù)壓、煙氣溫度、烘爐時(shí)間等都要根據(jù)實(shí)際要求而進(jìn)行調(diào)整，確保烘爐質(zhì)量。除了這些，還需要關(guān)閉鍋爐兩側(cè)的入孔門，并用軟水經(jīng)供水系統(tǒng)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。
緊接著要對爐水進(jìn)行取樣分析，確認(rèn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，停止沖洗關(guān)閉各疏水、排污閥門。向鍋爐內(nèi)緩慢送水，使位控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐烘爐前還要適當(dāng)打開各灰門和各爐門，以便及時(shí)排除爐內(nèi)的潮氣。
鍋爐烘爐的前半段是木材烘爐結(jié)束，完成之后可按要求進(jìn)行煤烘爐，此時(shí)，應(yīng)增加鼓風(fēng)機(jī)開度，微開引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門、灰門，進(jìn)一步提高煙溫，達(dá)到烘干爐墻的目的。
整個(gè)作業(yè)過程中，要注意的是不得用烈火烘烤，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻；同是要定期檢查鍋爐水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍；爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。
除此之外，鍋爐烘爐過程中可用適當(dāng)打開排污閥門，保持鍋爐水位。并且應(yīng)定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和較高溫度，不超過規(guī)定要求。這樣的條件下，鍋爐才能有優(yōu)質(zhì)的烘爐質(zhì)量。

結(jié)合鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，比較適合采用火焰烘爐方法，在烘爐之前為了避免對爐排造成損壞，需要先在其底部鋪上一層煤渣；然后在鍋爐燃燒室中堆架木柴，將其點(diǎn)燃之后使得火焰保持在中央部位，類似的狀態(tài)要保持好幾天。 在鍋爐烘爐過程中，爐膛負(fù)壓、煙氣溫度、烘爐時(shí)間等都要根據(jù)實(shí)際要求而進(jìn)行調(diào)整，確保烘爐質(zhì)量。除了這些，還需要關(guān)閉鍋爐兩側(cè)的入孔門，并用軟水經(jīng)供水系統(tǒng)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。 緊接著要對爐水進(jìn)行取樣分析，確認(rèn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，停止沖洗關(guān)閉各疏水、排污閥門。向鍋爐內(nèi)緩慢送水，使位控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐烘爐前還要適當(dāng)打開各灰門和各爐門，以便及時(shí)排除爐內(nèi)的潮氣。 鍋爐烘爐的前半段是木材烘爐結(jié)束，完成之后可按要求進(jìn)行煤烘爐，此時(shí)，應(yīng)增加鼓風(fēng)機(jī)開度，微開引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門、灰門，進(jìn)一步提高煙溫，達(dá)到烘干爐墻的目的。 整個(gè)作業(yè)過程中，要注意的是不得用烈火烘烤，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻；同是要定期檢查鍋爐水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍；爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。 除此之外，鍋爐烘爐過程中可用適當(dāng)打開排污閥門，保持鍋爐水位。并且應(yīng)定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和較高溫度，不超過規(guī)定要求。這樣的條件下，鍋爐才能有優(yōu)質(zhì)的烘爐質(zhì)量。

燃煤鍋爐中的燃料經(jīng)過燃燒之后會釋放出一些有害物質(zhì)，不僅對人體有害，還會污染環(huán)境。所以對于燃煤鍋爐要求進(jìn)行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區(qū)別的。
燃煤鍋爐開始運(yùn)行之前就進(jìn)行脫硫處理，還是以傳統(tǒng)的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學(xué)或許物理洗選煤法等。現(xiàn)在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術(shù)并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運(yùn)輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。
當(dāng)燃煤鍋爐已經(jīng)處于焚燒狀態(tài)下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結(jié)劑，并采用吸收劑來達(dá)到脫硫的目的。實(shí)踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。
燃煤鍋爐焚燒完成后，產(chǎn)生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時(shí)候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)。可以依據(jù)脫硫時(shí)脫硫產(chǎn)品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術(shù)。
相比之下，濕法煙氣脫硫?qū)τ谌济哄仩t來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點(diǎn)，那就是投入比較多，而且設(shè)備工藝都比較復(fù)雜。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過濕法脫硫之后，還有一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)不能忘了，就是一定要對其進(jìn)行升溫和脫水處理，因?yàn)槊摿蚝鬅煔獾臏囟葧嚷饵c(diǎn)低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的燃料經(jīng)過燃燒之后會釋放出一些有害物質(zhì)，不僅對人體有害，還會污染環(huán)境。所以對于燃煤鍋爐要求進(jìn)行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區(qū)別的。 燃煤鍋爐開始運(yùn)行之前就進(jìn)行脫硫處理，還是以傳統(tǒng)的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學(xué)或許物理洗選煤法等。現(xiàn)在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術(shù)并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運(yùn)輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。 當(dāng)燃煤鍋爐已經(jīng)處于焚燒狀態(tài)下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結(jié)劑，并采用吸收劑來達(dá)到脫硫的目的。實(shí)踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。 燃煤鍋爐焚燒完成后，產(chǎn)生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時(shí)候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)。可以依據(jù)脫硫時(shí)脫硫產(chǎn)品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術(shù)。 相比之下，濕法煙氣脫硫?qū)τ谌济哄仩t來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點(diǎn)，那就是投入比較多，而且設(shè)備工藝都比較復(fù)雜。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過濕法脫硫之后，還有一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)不能忘了，就是一定要對其進(jìn)行升溫和脫水處理，因?yàn)槊摿蚝鬅煔獾臏囟葧嚷饵c(diǎn)低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發(fā)生。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時(shí)間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時(shí)這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時(shí)，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計(jì)與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運(yùn)行過程中通過合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數(shù)及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時(shí)有發(fā)生，而隨著逐漸提高的自動化控制水平，當(dāng)前在燃煤鍋爐中火災(zāi)、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制及全密封結(jié)構(gòu)、超臨界參數(shù)、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問題。通過了解目前我國已發(fā)生的電廠燃煤鍋爐運(yùn)行故障，根據(jù)其頻率分布、嚴(yán)重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現(xiàn)局部熱應(yīng)力，鍋爐參數(shù)變化或啟停操作都有可能會引起疲勞損傷。若應(yīng)力發(fā)生較大變化，局部應(yīng)力可能會達(dá)到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個(gè)交替周期。另外，鍋爐在開啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會發(fā)生交替，也可能會出現(xiàn)低周疲勞損傷，但從目前來看，這一故障的發(fā)生機(jī)率普遍不高。就該故障原理來說，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數(shù)不同、存在不同擴(kuò)展死區(qū)，都會形成一定的熱應(yīng)力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應(yīng)力之間的大小差異。若在運(yùn)行過程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話，管壁之間就會存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會在熱應(yīng)力的影響下出現(xiàn)低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運(yùn)行后，管壁的脆性就會逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問題，因此相關(guān)人員需要對管道進(jìn)行定期檢查，并加強(qiáng)宏觀或多相腐蝕試驗(yàn)，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時(shí)更換出現(xiàn)問題的管壁，若問題不嚴(yán)重則可應(yīng)用化學(xué)清洗，避免管壁強(qiáng)度和厚度繼續(xù)下降。

6、通過分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現(xiàn)，若想避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障，就需從調(diào)試、安裝、制造、設(shè)計(jì)等所有環(huán)節(jié)入手，實(shí)施全過程控制。電廠還需安排專人定期對燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真整治，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定規(guī)則要求做好燃煤鍋爐設(shè)備檢查工作，從根本上提高設(shè)備的安全性與可靠性。在高溫?zé)煔饧訜徇^程中，管壁冷卻若不恰當(dāng)，會導(dǎo)致其工作溫度不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)值，發(fā)生過熱現(xiàn)象。若過熱時(shí)間較短，就會降低材料強(qiáng)度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內(nèi)堵塞等問題，會出現(xiàn)明顯的收縮或擴(kuò)張變形，一般管壁的破裂都會呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過相變溫度Ac3時(shí)，還會轉(zhuǎn)變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會出現(xiàn)明顯的變薄現(xiàn)象。若過熱時(shí)間較長，就會改變管壁的顯微結(jié)構(gòu)及蠕變溫度，出現(xiàn)珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強(qiáng)度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會出現(xiàn)明顯的管壁厚度變薄現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)厚唇問題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時(shí)間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時(shí)這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時(shí)，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計(jì)與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

1.粉塵性質(zhì)，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。
2.布袋質(zhì)量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 同時(shí)織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度。
3.過濾風(fēng)速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒。
注意：鍋爐除塵器應(yīng)保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

1.粉塵性質(zhì)，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。 2.布袋質(zhì)量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 同時(shí)織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度。 3.過濾風(fēng)速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒。 注意：鍋爐除塵器應(yīng)保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

燃煤除塵器的特點(diǎn)：
1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統(tǒng)的阻力，提高效率。
2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
3.材料優(yōu)質(zhì)，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時(shí)間。
4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

燃煤除塵器的特點(diǎn)： 1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統(tǒng)的阻力，提高效率。 2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。 3.材料優(yōu)質(zhì)，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時(shí)間。 4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。