隨著節能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節能減排政策和措施，鼓勵企業研發高效率、低能耗、低排放的產品，倡導節能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發展，成為環保時代各企業的主力軍。

立式燃氣鍋爐燃燒器廠家批發，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。導熱油鍋爐的自動控制部件，主要是有以下這幾個，是為：燃燒器：當鍋爐出口油溫低于其設定的下限值時，燃燒器中的一段火和二段火自動啟動；反之，出口油溫高于其設定的上限值時，自動關閉燃燒器中的一段火和二段火。當油箱油位過低時啟動輸油泵，當油箱油位高時，不需要往導熱油鍋爐中輸油，所以這時，是自動關閉輸油泵，即為輸油泵不工作。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

立式燃氣鍋爐燃燒器廠家批發，我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統的技術方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經過嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是中正品質的有力保障。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。

1噸以下生物質鍋爐能使用嗎，工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

1噸以下生物質鍋爐能使用嗎，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。燃氣導熱油爐著一種導熱油爐，我們應具體知道的相關的知識內容，其主要是有以下這些，是為：這一種導熱油爐，其在安裝操作上，是非常簡單和方便的，只要將其上部本體和下部燃燒室合攏，即可。由于其受熱面是采用圓盤管，而且是進行了密排，所以，其在導熱油的使用上，其安全系數可以大大提高。中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。中正燃氣導熱油鍋爐現場案例圖

中正鍋爐創建于1988年，通過打破國人傳統的“技術恐懼癥”堅持自主創新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發展至今，中正鍋爐出品的工業鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯酋等，且收獲出色口碑。

1噸以下生物質鍋爐能使用嗎，強制循環鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環，所以稱之為強制循環鍋爐。強制循環爐由于良好的水循環，對上水速度要求很低。強制循環鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質及管壁要求較高。強制循環鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚程較高，耗電也較多。當水泵停止運行時，鍋內的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。

近年來，烏魯木齊啟動了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產品優勢和企業實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

1噸以下生物質鍋爐能使用嗎，隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節能、高效率及燃燒充分的方向發展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現節能環保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節能鍋爐這一塊業績豐碩，節能技術發展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產生蒸汽沖擊，在熱力循環不暢時就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經過過熱器變為過熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。

（3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。

2. 建議

（1）在振動的過熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。

（3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產生蒸汽沖擊，在熱力循環不暢時就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經過過熱器變為過熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。 （3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。 2. 建議 （1）在振動的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。

（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。

（2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。

3. 建議：進行設備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機；

（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風區域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。 （3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行。 （2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。 3. 建議：進行設備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機； （2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 現象

B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動。B側由于沒有燃料形成了大量的空穴區域，一次風通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。

2. 解決辦法

（1）采取開啟1A,2A點火風，用點火風吹動燃料向B側移動，也就是說利用A側的風把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構造一個均衡的火焰溫度區，提高火焰在爐排的充滿度。

（2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV.

3. 建議

燃燒黃稈的生物質鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風，風源可以接在點火風道，通過調整播料風的壓力和角度來改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區域燃料不致過厚，利于一次風穿透。

1. 現象 B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動。B側由于沒有燃料形成了大量的空穴區域，一次風通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開啟1A,2A點火風，用點火風吹動燃料向B側移動，也就是說利用A側的風把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構造一個均衡的火焰溫度區，提高火焰在爐排的充滿度。 （2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風，風源可以接在點火風道，通過調整播料風的壓力和角度來改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區域燃料不致過厚，利于一次風穿透。

生物質鍋爐運行中消耗的生物質燃料，當然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質量不達標或者規格不符的話，會直接造成生物質鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統也要設計合理。

作為生物質鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現層狀堆積，導致直線螺旋給料機進料時無法摻混均勻，出現單一燃料進入料倉，影響生物質鍋爐的正常運轉。

還有關于生物質鍋爐燃料的水分，不能超過設計規定范圍，避免造成燃料黏結，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實，形成堆積墻，產生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。

另外，燃料內長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質鍋爐的運行，要么因燃料黏結產生團狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產生蓬料和堵料。

生物質鍋爐清洗系統的設計也有很多講究，比如說臨時管道內不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質鍋爐清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網，且水箱水位應高于泵進口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質鍋爐運行中消耗的生物質燃料，當然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質量不達標或者規格不符的話，會直接造成生物質鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統也要設計合理。 作為生物質鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現層狀堆積，導致直線螺旋給料機進料時無法摻混均勻，出現單一燃料進入料倉，影響生物質鍋爐的正常運轉。 還有關于生物質鍋爐燃料的水分，不能超過設計規定范圍，避免造成燃料黏結，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實，形成堆積墻，產生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。 另外，燃料內長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質鍋爐的運行，要么因燃料黏結產生團狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產生蓬料和堵料。 生物質鍋爐清洗系統的設計也有很多講究，比如說臨時管道內不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質鍋爐清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網，且水箱水位應高于泵進口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質鍋爐冒煙原因解析

生物質顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經過處理后，固定碳含量高，揮發分產率低燃燒不會產生煙。品質好的生物質顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發物和固定碳上，生物質木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發物多。

生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風和引鳳作用下將這些煙氣經過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。

當鍋爐內生物質顆粒完全燃燒時，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質顆粒中所含的水、灰分等揮發物，在高溫下迅速碳化燃燒，產生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。

生物質鍋爐爐內冒黑煙有多種原因：

1、生物質顆粒燃料品質差，含雜質多；

2、鍋爐進料過快，燃燒不充分；

3、未清理過爐灰；

4、使用時間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質鍋爐冒煙原因解析 生物質顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經過處理后，固定碳含量高，揮發分產率低燃燒不會產生煙。品質好的生物質顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發物和固定碳上，生物質木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發物多。 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風和引鳳作用下將這些煙氣經過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。 當鍋爐內生物質顆粒完全燃燒時，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質顆粒中所含的水、灰分等揮發物，在高溫下迅速碳化燃燒，產生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。 生物質鍋爐爐內冒黑煙有多種原因： 1、生物質顆粒燃料品質差，含雜質多； 2、鍋爐進料過快，燃燒不充分； 3、未清理過爐灰； 4、使用時間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質鍋爐有很大的優勢，其中主要下面下四個優勢：

1.生物質鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質鍋爐超強的轉化系統，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設備可以通用，在不改變原來的取暖設備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質鍋爐在使用的時候安全環保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現在的燒鍋爐、大棚內部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預熱器等也由于材料材質、傳熱性能等的限制并沒有起到應有的效應，從而導致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調整燃燒和制粉系統，通過調整鍋爐燃燒、制粉系統改造等方法使熱量的吸收在生物質熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設備油煙凈化器改造，操作簡單、經濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪？

現在生物質鍋爐無需年檢，省了年檢費，

第二生物質鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費，

第三生物質燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節約了，

第四，生物質鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質鍋爐的自動進料時進行科學的時間計算，能讓料在關鍵的時刻進去不會導致熱損失嚴重。

第六，生物質鍋爐的合理設計，讓材料不容易結焦，減少了鍋爐損耗。

生物質鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質鍋爐有很大的優勢，其中主要下面下四個優勢： 1.生物質鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質鍋爐超強的轉化系統，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設備可以通用，在不改變原來的取暖設備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質鍋爐在使用的時候安全環保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現在的燒鍋爐、大棚內部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預熱器等也由于材料材質、傳熱性能等的限制并沒有起到應有的效應，從而導致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調整燃燒和制粉系統，通過調整鍋爐燃燒、制粉系統改造等方法使熱量的吸收在生物質熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設備油煙凈化器改造，操作簡單、經濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪， 現在生物質鍋爐無需年檢，省了年檢費， 第二生物質鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費， 第三生物質燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節約了， 第四，生物質鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質鍋爐的自動進料時進行科學的時間計算，能讓料在關鍵的時刻進去不會導致熱損失嚴重。 第6，生物質鍋爐的合理設計，讓材料不容易結焦，減少了鍋爐損耗。