生物質(zhì)鍋爐運行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會直接造成生物質(zhì)鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計合理。

作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時無法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。

還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過設(shè)計規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。

另外，燃料內(nèi)長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質(zhì)鍋爐的運行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。

生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計也有很多講究，比如說臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

生物質(zhì)鍋爐運行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話，會直接造成生物質(zhì)鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機(jī)進(jìn)料時無法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過設(shè)計規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。 另外，燃料內(nèi)長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質(zhì)鍋爐的運行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計也有很多講究，比如說臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m，目的是為了防止氣蝕。

目前國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種:

1）組合手動型:

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。

2）組合自動型:

由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設(shè)計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運行效果不如人意。

3）多路全自動型:

在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動化設(shè)計，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機(jī)或普通監(jiān)控計算機(jī)通訊)。

4）分立閥全自動型:

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造，可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備。從而降低操作勞動強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

目前國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種: 1）組合手動型: 這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。 2）組合自動型: 由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設(shè)計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運行效果不如人意。 3）多路全自動型: 在歐美，自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動化設(shè)計，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機(jī)或普通監(jiān)控計算機(jī)通訊)。 4）分立閥全自動型: 分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造，可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備。從而降低操作勞動強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析

生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。

生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。生物質(zhì)顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔猓娘L(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。

當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。

生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因：

1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多；

2、鍋爐進(jìn)料過快，燃燒不充分；

3、未清理過爐灰；

4、使用時間久，煙管堵塞；

5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔猓娘L(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時，爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進(jìn)料過快，燃燒不充分； 3、未清理過爐灰； 4、使用時間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動進(jìn)料時進(jìn)行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進(jìn)去不會導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達(dá)到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動進(jìn)料時進(jìn)行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進(jìn)去不會導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。

生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導(dǎo)致落灰倉室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。

還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。

如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。

不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。

若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

雖說生物質(zhì)鍋爐自身非常好，但它也需要配套設(shè)備才能正常的使用，而在生物質(zhì)鍋爐的整個配套設(shè)備中，布袋除塵器就是必不可少的一部分。如果這里的布袋除塵器損壞的話，對生物質(zhì)鍋爐的影響是極大的。 生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器一旦損壞之后，就會影響它的濾灰作用，因為受損的布袋會降低除塵器的阻力，煙氣從布袋的開口處自由通過，導(dǎo)致落灰倉室產(chǎn)生很大的負(fù)壓，使得灰粒無法落入灰倉而是在氣流的作用下，離開了除塵器艙室。 還有，生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器受損的話，由于其無法發(fā)揮作用，灰粒會隨著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速的離開除塵器，導(dǎo)致除塵器下部灰室產(chǎn)生無灰情況。 如果大量的含塵煙氣直接通過生物質(zhì)鍋爐引風(fēng)機(jī)的話，將使得葉輪遭到磨損，從而縮短了引風(fēng)機(jī)的使用壽命；而灰粒也會從隨之從煙囪排出，也在很大程度上污染了環(huán)境。 不僅僅有上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，煙氣的流速發(fā)生改變也是因為生物質(zhì)鍋爐中的布袋除塵器出現(xiàn)了問題。煙氣通過損壞的布袋的時候，不僅降低了煙氣的阻力，也會在一定程度上改變鍋爐的燃燒狀況。 若是生物質(zhì)鍋爐中的煙氣流速加快，就會導(dǎo)致火焰上移，使得燃燒的時間不夠，鍋爐中過熱器的二回程不完全燃燒，產(chǎn)物增加就證明了這一問題的存在。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。

因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡單，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補充處理。

由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。

目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。

另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

生物質(zhì)鍋爐運行之前，免不了要先完成加藥水處理環(huán)節(jié)，使得水質(zhì)能達(dá)標(biāo)。而這這過程實施起來很簡單，只要在生物質(zhì)鍋爐的給水中加入適量的防垢劑就可以了，使其在鍋內(nèi)與水中硬度物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。 因為一旦防垢劑與水中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)之后，就會生成疏松的、有流動性的水渣，并隨排污除去，從而防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)垢。這種處理方式不僅成本低、設(shè)備簡單，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止結(jié)垢方面要運用防垢劑外，對于采用鈉離子交換處理的，殘留硬度較大或生物質(zhì)鍋爐的鍋水pH值和堿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時，也需進(jìn)行鍋內(nèi)加藥補充處理。 由此可見，防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的作用不僅僅是防止結(jié)垢，還可以使得鍋水保持一定的堿度和pH值；并在在金屬表面形成保護(hù)膜，防止腐蝕；甚至可以促使硫酸鹽、硅酸鹽老垢疏松脫落。 目前在生物質(zhì)鍋爐中常用的防垢劑有不少，包括純堿、磷酸鹽、復(fù)合防垢劑、有機(jī)磷酸鹽等等，每一種都有不同的優(yōu)缺點和使用方式，分別適用在不同的工況下，幫助生物質(zhì)鍋爐保持良好的狀態(tài)。 另外，還有關(guān)于防垢劑在生物質(zhì)鍋爐中的具體用量，一般都是根據(jù)化驗結(jié)果確定的，加藥后應(yīng)使鍋水的pH值和堿度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以純堿為例，由于它在高溫下會水解產(chǎn)生部分氫氧化鈉，因此加藥量可根據(jù)給水的總硬度與總堿度之差決定。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時代發(fā)展的需要了，因為這類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。

生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過程中的時候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。

尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

但是在實際應(yīng)用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。

為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計的時候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點火，同時也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

環(huán)保節(jié)能理念被提出之后，傳統(tǒng)的鍋爐形式已經(jīng)不再適應(yīng)時代發(fā)展的需要了，因為這類產(chǎn)品大多都是消耗大，且會對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來看的話，生物質(zhì)鍋爐必將成為未來鍋爐市場的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見的形式，在冬季采暖方面，當(dāng)然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎，它的需求量也在逐漸增加。當(dāng)其出于供汽采暖過程中的時候，使用蒸汽管道越長，蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會更大了；而相反的，蒸汽鍋爐如果離用氣點越是近的話，其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小，從而達(dá)到節(jié)能的效果。 但是在實際應(yīng)用中，由于受到場地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規(guī)定，常規(guī)的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點旁邊，規(guī)定常規(guī)蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房，并對鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統(tǒng)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點，在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設(shè)計的時候采用特有的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，目的是為了有效的改善了爐內(nèi)的空氣力場，將熾熱的顆粒引向前拱，有利于燃料的引燃點火，同時也延長了燃料在爐內(nèi)的停留時間，提高了燃料的適應(yīng)性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔S之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔S之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。