視頻中所展現的就是中正鍋爐的鍋筒組對作業區，完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，去除了鋼板表面的浮銹，從而避免了焊縫中產生大量氣孔，保證焊接質量。

中正鍋爐的全自動管座焊接機器人進一步提高了焊接質量，對小口徑管座更加有利。在減少人工勞動強度的同時，進一步提高了焊接品質。

中正鍋爐工程師為中化集團湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的全套系統方案。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３。

WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性。

醫院使用蒸汽鍋爐主要是進行殺菌消毒使用的，對蒸汽的質量與數量都有一定的要求。此次山東濟寧精神病防治院向中正鍋爐采購了2臺3t/h的WNS燃氣蒸汽鍋爐。該系列蒸汽鍋爐燃料適應廣，可適合天然氣、煤氣、沼氣等多種燃料，且采用大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達98%以上；配合進口的低氮燃燒機，輕松實現NOx的超低排放。

在下料車間，水下等離子數控切割機可實現高速精細切割，水下等離子切割機是一個水位可升降的切割平臺，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產生的煙塵和弧光全部被水吸收，確保鋼板切割時沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度。

這是中正鍋爐從國外引進的多規格高速數控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。

中正鍋爐旗下的YQW系列燃氣導熱油鍋爐在河北地區受到廣泛青睞。該款臥式導熱油鍋爐采用多回路盤管設計，安全性強，且受熱面充足；同時，根據企業的具體工作條件，中正鍋爐還將定制煙氣余熱回收系統，確保鍋爐系統熱效率高達95%以上；自動化的鍋爐控制系統，則保證了導熱油鍋爐系統的安全穩定運行，實現持續穩定的低壓高溫供熱，滿足企業生產線對溫度的高要求。此外，為燃氣導熱油鍋爐選配的低氮燃燒裝置，確保燃燒后產生的氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，在環保領域的表現同樣出色。