鍋爐會(huì)有很多部件組成，而每一個(gè)鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著不同的角色，比如說省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量，從而達(dá)到節(jié)約煤炭的目的；而水冷壁用來吸收鍋爐內(nèi)部熱量，保護(hù)鍋爐管道。那鍋爐空氣預(yù)熱器的作用又是什么呢？

一方面，可以利用鍋爐中的空氣預(yù)熱器管道降低煙氣的溫度，因?yàn)楝F(xiàn)在大部分的鍋爐采用的都是回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機(jī)來抽汽來對(duì)水進(jìn)行加熱，這個(gè)時(shí)候就必須通過空氣預(yù)熱器來吸熱降溫，因?yàn)槭∶浩饕呀?jīng)滿足不了要求了。

另一方面，空氣預(yù)熱器對(duì)改善鍋爐燃?xì)獾闹饤l件也有很大的作用，同時(shí)還能改善燃料在燃燒過程中的一些變化，使得燃料充分燃燒，提高其利用率的同時(shí)還能節(jié)約能源。

還有，當(dāng)空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時(shí)候，空氣預(yù)熱器也能派上用場(chǎng)。它不僅提高了理論燃燒值，還能強(qiáng)化爐膛的輻射，從而加強(qiáng)了傳熱，使得鍋爐達(dá)到了節(jié)能的目的。

除此之外，鍋爐中的空氣預(yù)熱器還有一個(gè)鮮為人知的作用，那就是將熱空氣進(jìn)一步升級(jí)，對(duì)煤粉進(jìn)行干燥和傳播，使得鍋爐的運(yùn)行能夠更加穩(wěn)定和安全。

鍋爐會(huì)有很多部件組成，而每一個(gè)鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著不同的角色，比如說省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量，從而達(dá)到節(jié)約煤炭的目的；而水冷壁用來吸收鍋爐內(nèi)部熱量，保護(hù)鍋爐管道。那鍋爐空氣預(yù)熱器的作用又是什么呢？ 一方面，可以利用鍋爐中的空氣預(yù)熱器管道降低煙氣的溫度，因?yàn)楝F(xiàn)在大部分的鍋爐采用的都是回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機(jī)來抽汽來對(duì)水進(jìn)行加熱，這個(gè)時(shí)候就必須通過空氣預(yù)熱器來吸熱降溫，因?yàn)槭∶浩饕呀?jīng)滿足不了要求了。 另一方面，空氣預(yù)熱器對(duì)改善鍋爐燃?xì)獾闹饤l件也有很大的作用，同時(shí)還能改善燃料在燃燒過程中的一些變化，使得燃料充分燃燒，提高其利用率的同時(shí)還能節(jié)約能源。 還有，當(dāng)空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時(shí)候，空氣預(yù)熱器也能派上用場(chǎng)。它不僅提高了理論燃燒值，還能強(qiáng)化爐膛的輻射，從而加強(qiáng)了傳熱，使得鍋爐達(dá)到了節(jié)能的目的。 除此之外，鍋爐中的空氣預(yù)熱器還有一個(gè)鮮為人知的作用，那就是將熱空氣進(jìn)一步升級(jí)，對(duì)煤粉進(jìn)行干燥和傳播，使得鍋爐的運(yùn)行能夠更加穩(wěn)定和安全。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對(duì)其進(jìn)行合理的管理。

供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會(huì)因過熱而受損。

其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。

良好的水循環(huán)除了能對(duì)供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。

從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。所以，在平時(shí)使用過程中，需要經(jīng)常對(duì)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)，能夠完成對(duì)供暖系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對(duì)其進(jìn)行合理的管理。 供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會(huì)因過熱而受損。 其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。 良好的水循環(huán)除了能對(duì)供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。 從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。所以，在平時(shí)使用過程中，需要經(jīng)常對(duì)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)，能夠完成對(duì)供暖系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行過程中難免會(huì)碰到問題，較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等，這些都將嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài)，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。

通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達(dá)200度以上，但不能超過500度，因?yàn)檫^高的油溫會(huì)致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降，零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞，使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動(dòng)無力等后果。

而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的，除了規(guī)劃制作方面的因素以外，主要是因?yàn)閷?dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當(dāng)所引起的。如果要控制溫度的話，就得從這多方面入手。

當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于會(huì)有很多熱能產(chǎn)生，使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低，促使裝置或者是零部件發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計(jì)和制作過程中，通過合理選配元件和精心裝置，盡可能的消除噪音的來源。

導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降，情況嚴(yán)重的話會(huì)降低運(yùn)動(dòng)元件的速度和直接產(chǎn)生爬行，造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想，維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運(yùn)用辦法，為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。

導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行過程中難免會(huì)碰到問題，較為常見的有溫度過熱、噪音過大、內(nèi)部泄漏等等，這些都將嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油鍋爐的正常工作狀態(tài)，甚至是引發(fā)危險(xiǎn)。 通常導(dǎo)熱油鍋爐的溫度需求到達(dá)200度以上，但不能超過500度，因?yàn)檫^高的油溫會(huì)致使導(dǎo)熱油的質(zhì)量下降，零件之間間隙添加及橡膠密封件損壞，使得導(dǎo)熱油鍋爐出現(xiàn)泄漏、驅(qū)動(dòng)無力等后果。 而導(dǎo)熱油鍋爐溫度過高的原因是多方面的，除了規(guī)劃制作方面的因素以外，主要是因?yàn)閷?dǎo)熱油鍋爐中的元件調(diào)整、操作和保養(yǎng)不當(dāng)所引起的。如果要控制溫度的話，就得從這多方面入手。 當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于會(huì)有很多熱能產(chǎn)生，使得鍋爐的穩(wěn)固性有所降低，促使裝置或者是零部件發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。所以在導(dǎo)熱油鍋爐在設(shè)計(jì)和制作過程中，通過合理選配元件和精心裝置，盡可能的消除噪音的來源。 導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部的泄漏通常表現(xiàn)為作業(yè)壓力下降，情況嚴(yán)重的話會(huì)降低運(yùn)動(dòng)元件的速度和直接產(chǎn)生爬行，造成泄漏的主要原因還是鍋爐的密封性不理想，維修人員應(yīng)該了解各種形式密封的作業(yè)原理及運(yùn)用辦法，為導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)置適宜的密封形式。

鍋爐可以根據(jù)壓力的高低分為高壓鍋爐和低壓鍋爐兩種，正是因?yàn)榈蛪哄仩t具有低壓特性，因此它擁有良好的安全性，并且還有一定的耐高溫和耐腐蝕特性，適用于各種場(chǎng)合的加熱，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。

實(shí)踐證明，低壓鍋爐的加熱系統(tǒng)同樣相當(dāng)強(qiáng)大，使得其熱化學(xué)性能更加穩(wěn)定。與此同時(shí)，鍋爐的噪音非常小，使用壽命卻非常長(zhǎng)。正是由于低壓鍋爐的電熱轉(zhuǎn)換的效率相當(dāng)高，因此升溫快。

低壓鍋爐表現(xiàn)比較突出的還有它的絕緣強(qiáng)度和節(jié)能性，大概可以節(jié)省百分之三十左右的資源，為生活帶來了很多的便捷和幫助。低壓鍋爐具有較為完善的整個(gè)燃料系統(tǒng)，可以有效保障燃燒器燃燒所有的染料，從而極大的提高了鍋爐的使用率。

再者就是低壓鍋爐中的電控系統(tǒng)，通過很好的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心做到的控制，并且能夠針對(duì)不同的燃燒器配置不同系列的產(chǎn)品，促使其功效的充分發(fā)揮。

總而言之，低壓鍋爐憑借這較高的安全系數(shù)和一系列優(yōu)異的性能備受廣大用戶的歡迎，在相應(yīng)的場(chǎng)合中發(fā)揮重要的作用。

鍋爐可以根據(jù)壓力的高低分為高壓鍋爐和低壓鍋爐兩種，正是因?yàn)榈蛪哄仩t具有低壓特性，因此它擁有良好的安全性，并且還有一定的耐高溫和耐腐蝕特性，適用于各種場(chǎng)合的加熱，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。 實(shí)踐證明，低壓鍋爐的加熱系統(tǒng)同樣相當(dāng)強(qiáng)大，使得其熱化學(xué)性能更加穩(wěn)定。與此同時(shí)，鍋爐的噪音非常小，使用壽命卻非常長(zhǎng)。正是由于低壓鍋爐的電熱轉(zhuǎn)換的效率相當(dāng)高，因此升溫快。 低壓鍋爐表現(xiàn)比較突出的還有它的絕緣強(qiáng)度和節(jié)能性，大概可以節(jié)省百分之三十左右的資源，為生活帶來了很多的便捷和幫助。低壓鍋爐具有較為完善的整個(gè)燃料系統(tǒng)，可以有效保障燃燒器燃燒所有的染料，從而極大的提高了鍋爐的使用率。 再者就是低壓鍋爐中的電控系統(tǒng)，通過很好的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心做到的控制，并且能夠針對(duì)不同的燃燒器配置不同系列的產(chǎn)品，促使其功效的充分發(fā)揮。 總而言之，低壓鍋爐憑借這較高的安全系數(shù)和一系列優(yōu)異的性能備受廣大用戶的歡迎，在相應(yīng)的場(chǎng)合中發(fā)揮重要的作用。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計(jì)有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。

燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。

這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。

再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。

燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。

燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長(zhǎng)度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對(duì)縫平包到管道上。

不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計(jì)有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。 燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。 這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。 再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。 燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。 燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長(zhǎng)度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對(duì)縫平包到管道上。 不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(zhǎng)度占爐排有效長(zhǎng)度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。

總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(zhǎng)度占爐排有效長(zhǎng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。 總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

有關(guān)鍋爐的保養(yǎng)維護(hù)方式中，有一項(xiàng)被稱為是濕式保養(yǎng)，當(dāng)然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設(shè)備能夠保持完好無損，并且更加經(jīng)久耐用。

鍋爐的保養(yǎng)通常是在其停運(yùn)的時(shí)候開展的，如果鍋爐只是短期停運(yùn)的話，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門、空氣門。

還有一種情況下鍋爐中的汽輪機(jī)真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開啟再熱器各空氣門并繼續(xù)運(yùn)行，等到待空氣門中無蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門及疏水門。但要注意的是，不能讓其它系統(tǒng)排水進(jìn)入再熱器。

停爐后，隨著鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達(dá)到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。

但是如果鍋爐這次停運(yùn)的時(shí)間比較長(zhǎng)，那么需要將汽輪機(jī)打閘后繼續(xù)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。

當(dāng)鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養(yǎng)期限相對(duì)應(yīng)濃度的聯(lián)氨和氨水。對(duì)于多次強(qiáng)制循環(huán)爐，則應(yīng)在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強(qiáng)制循環(huán)泵運(yùn)行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復(fù)到正常的狀態(tài)。

有關(guān)鍋爐的保養(yǎng)維護(hù)方式中，有一項(xiàng)被稱為是濕式保養(yǎng)，當(dāng)然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設(shè)備能夠保持完好無損，并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養(yǎng)通常是在其停運(yùn)的時(shí)候開展的，如果鍋爐只是短期停運(yùn)的話，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門、空氣門。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機(jī)真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開啟再熱器各空氣門并繼續(xù)運(yùn)行，等到待空氣門中無蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門及疏水門。但要注意的是，不能讓其它系統(tǒng)排水進(jìn)入再熱器。 停爐后，隨著鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達(dá)到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運(yùn)的時(shí)間比較長(zhǎng)，那么需要將汽輪機(jī)打閘后繼續(xù)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門及取樣門。 當(dāng)鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養(yǎng)期限相對(duì)應(yīng)濃度的聯(lián)氨和氨水。對(duì)于多次強(qiáng)制循環(huán)爐，則應(yīng)在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強(qiáng)制循環(huán)泵運(yùn)行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復(fù)到正常的狀態(tài)。