鍋爐排煙溫度偏高，嚴(yán)重影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性（一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙損失增加0.5～0.8％）那導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？

（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高
（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過(guò)熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。
（3）送風(fēng)溫度高。
（4）煙氣露點(diǎn)溫度高。
（5）吹灰設(shè)備投入不正常。
（6）受熱面結(jié)焦、積灰。
（7）空氣預(yù)熱器堵灰，換熱效率下降。
（8）水質(zhì)控制不嚴(yán)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢。
（9）給水溫度低。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃?xì)忮仩t，通過(guò)一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實(shí)為用戶節(jié)省鍋爐運(yùn)行成本。

（1）給水自動(dòng)跳為手動(dòng)，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動(dòng)作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

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鍋爐爐膛通風(fēng)的目的是排出爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)可能存在的可燃性氣體及物質(zhì)，排出受熱面上的部分積灰。這是因?yàn)楫?dāng)爐內(nèi)存在可燃物質(zhì)，并從中析出可燃?xì)怏w時(shí)，達(dá)到一定的濃度和溫度就能產(chǎn)生爆燃，造成強(qiáng)大的沖擊力而損壞設(shè)備；當(dāng)受熱面上存在積灰時(shí)，就會(huì)增加熱阻，影響換熱，降低鍋爐效率，甚至增大煙氣的流阻。因此，必須以40％左右的額定風(fēng)量，對(duì)爐膛及煙道通風(fēng)5～10min。

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鍋爐正常運(yùn)行中調(diào)整鍋爐水位，保持汽包水位穩(wěn)定，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

（1） 要控制好水位，必須對(duì)水位認(rèn)真監(jiān)視，原則上以一次水位計(jì)為準(zhǔn)，以電接點(diǎn)水位計(jì)為主要監(jiān)視表計(jì)。要保持就地水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確。若水位計(jì)無(wú)輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應(yīng)立即沖洗水位計(jì)，定期對(duì)照各水位計(jì)，準(zhǔn)確判斷鍋爐水位的變化。

（2）隨時(shí)監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理。

（3）若水位超過(guò)十50mm時(shí)，應(yīng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)門，減少進(jìn)水量，若繼續(xù)上升至+75㎜時(shí)，應(yīng)開(kāi)事故放水門放水至正常水位，并查明原因。

（4）正常運(yùn)行中水位低于-50mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)大給水調(diào)整門增大進(jìn)水量，使水位盡快恢復(fù)正常，并查明原因、及時(shí)處理。

（5）在機(jī)組升降負(fù)荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門動(dòng)作以及事故狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)汽包水位所發(fā)生的變化超前進(jìn)行調(diào)整。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

熱態(tài)啟動(dòng)對(duì)鍋爐本身來(lái)說(shuō)，實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過(guò)程的某一階段作為起始點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，鍋爐的冷卻要比汽輪機(jī)快得多。如果汽輪機(jī)處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí)，鍋爐可能已屬冷態(tài)，這樣鍋爐的啟動(dòng)操作基本上按冷態(tài)來(lái)進(jìn)行升溫、升壓，為盡量滿足熱態(tài)下汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求的參數(shù)，需投入較多的燃料量，但此時(shí)僅靠旁路系統(tǒng)和向空排汽的蒸汽量是不夠的，使得蒸汽溫度上升較快，且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大，爐內(nèi)溫度分布不均，過(guò)熱器蛇形管圈內(nèi)蒸汽流速也不均，溫度差較大，造成過(guò)熱器管局部超溫。為避免過(guò)熱器的超溫，延長(zhǎng)其使用壽命，因此要規(guī)定在啟動(dòng)過(guò)程中主汽溫度應(yīng)低于額定值50～60℃。

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當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)而鍋爐燃燒工況不變時(shí)，鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠放出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲(chǔ)熱能力。

儲(chǔ)熱能力的大小主要取決于鍋爐的工作水容積及受熱面金屬量的大小，并且與鍋爐的蒸汽壓力有關(guān)。即工作水容積越大，受熱面金屬量越多，蒸汽壓力越低，鍋爐的儲(chǔ)熱能力越大。對(duì)于采用重型爐墻的鍋爐，儲(chǔ)熱量還與爐墻有關(guān)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

 

鍋爐運(yùn)行中爐膛內(nèi)壓力變正時(shí)，爐膛高溫?zé)煔夂突鹈鐚囊恍┛组T和不嚴(yán)密處外噴，不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器結(jié)焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過(guò)熱而變形損壞，還會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定及燃燒不完全，降低熱效率。所以應(yīng)保持爐膛負(fù)壓運(yùn)行（設(shè)計(jì)為微正壓爐除外），但負(fù)壓過(guò)大時(shí)，將增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩(wěn)，而且使煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐效率。因此，爐膛負(fù)壓值一般應(yīng)維持在30～50Pa為宜。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐滿水是指：

（1）水位不可見(jiàn)或無(wú)，高水位報(bào)警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見(jiàn)白汽；

（3）汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

  鍋爐滿水的處理方式如下：

1. 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過(guò)+50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。

2. 若經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過(guò)+75mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列措施：

（1）開(kāi)啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開(kāi)啟主汽管疏水門及過(guò)熱器疏水門。

經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升，并超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進(jìn)水，開(kāi)啟再循環(huán)門，加強(qiáng)鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn)，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況正常后，取得值長(zhǎng)同意，可按熱爐升火操作。

3. 若汽包水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位時(shí)，并未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗，檢查指示是否正確。全開(kāi)汽包水位表放水門，再緩慢關(guān)閉其放水門，如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并繼續(xù)上升充滿水位表，證明鍋爐滿水尚未超過(guò)水位表汽側(cè)面管，則按緊急停爐處理。

（2）開(kāi)啟水位表放水門，又緩慢關(guān)閉其放水門后，水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水，再關(guān)閉汽水門，開(kāi)啟放水門，將水位表內(nèi)存水放盡后，立即關(guān)閉放水門。迅速微開(kāi)汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并充滿水，此時(shí)方可確定水位已超過(guò)汽包水位表的汽側(cè)通管，應(yīng)按緊急停爐處理，盡快與母管解列。

（3）當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，若難以判明水位高低，應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水，檢查汽包水位。

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