根據(jù)出口介質(zhì)的不同，我們會很容易將鍋爐分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種。但是很多人還是會不清楚它們分別是怎么用的。簡單來說，熱水鍋爐就是用來供暖、供熱水的，如洗浴中心、游泳池、小區(qū)等地都是需要的，甚至可以這樣說，只要是需要供暖的地方，都需要熱水鍋爐；而蒸汽鍋爐主要是用于化工、建材、紡織等工業(yè)行業(yè)的，用于生產(chǎn)供汽，當(dāng)然，它也可以供暖，但是一般都是生產(chǎn)車間、工業(yè)園區(qū)順便供暖，屬熱電聯(lián)產(chǎn)的情況。

熱水作為熱源適用于空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、低溫烘箱、干燥設(shè)備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調(diào)盤管與換熱設(shè)備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點(diǎn):：

1.熱水鍋爐一般來說熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對較低，從而鍋爐效率較高；

2.閉式熱水系統(tǒng)補(bǔ)給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費(fèi)也較小。且對鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費(fèi)用少；

3.水的比熱容大，系統(tǒng)中熱水容量大，蓄熱能力強(qiáng)。當(dāng)熱力工況或水力工況短時間發(fā)生故障時，不會明顯引起供熱狀況大的波動；

4.熱水供熱系統(tǒng)可用泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應(yīng)城市集中供熱規(guī)劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點(diǎn)是溫度較低，傳熱系數(shù)較小，熱能利用率比較低。

相對來說，目前我國應(yīng)用最多的還是蒸汽鍋爐，因?yàn)楣I(yè)的覆蓋面太廣了。蒸汽鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1.成本低，適應(yīng)性廣，可同時滿足對壓力和溫度有不同要求的多種用戶的用熱要求；

2.無毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會對環(huán)境造成危害；

3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對熱水可減小設(shè)備的換熱面積，降低費(fèi)用；

4.熱惰性小，供汽時熱得快，停汽時冷得也快。 蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費(fèi)。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會造成鍋爐的結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全及節(jié)能。

１.　排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；

２.　排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；

３.　操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時。應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

４.　每隔八小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；

５.　排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時，應(yīng)先停止排污；

６.　排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié) 束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；

７.　排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，致力于全心全意為用戶提高效益，降低成本，如有任何需要幫助的地方，歡迎在線咨詢。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質(zhì)量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會導(dǎo)致油霧不穩(wěn)定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？

1. 空預(yù)器入口風(fēng)溫。空預(yù)器入口風(fēng)溫高（比如在夏季），會導(dǎo)致空預(yù)器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結(jié)焦、空預(yù)器積灰等，將使受熱面的傳熱系數(shù)降低，煙氣散熱量減少，從而導(dǎo)致排煙溫度升高；

3. 受熱面內(nèi)壁結(jié)垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內(nèi)壁會結(jié)垢，結(jié)垢的受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆担瑥亩鴮?dǎo)致排煙溫度上升。

循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設(shè)計，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時加強(qiáng)吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象；

4. 加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)與監(jiān)測，并及時排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1. 無論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠(yuǎn)高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設(shè)置受熱面（也就是增加節(jié)能器）對熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時的排煙溫度仍比較高，可再增加一級冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t煙道尾部加設(shè)節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備有何優(yōu)勢？

1. 按本體結(jié)構(gòu)來分，WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t是火管鍋爐；SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結(jié)構(gòu)形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t由于受結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)輸?shù)南拗疲话泐~定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠的；
? ? ? ?SZS系列燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時可以整體出廠，40-55t/h采用可以做到組裝出廠，55t/h以上采用散裝出廠；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠，58MW以下可以組裝出廠，再大時可以考慮散裝出廠。

WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t與SZS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t有何區(qū)別？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負(fù)荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機(jī)出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？