用來實現(xiàn)冷熱流體間熱量交換的設備稱換熱器。

根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式：

（1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。

（2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質(zhì)量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。

（3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

用來實現(xiàn)冷熱流體間熱量交換的設備稱換熱器。 根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式： （1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。 （2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質(zhì)量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。 （3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

爐膛爆燃是指在爐膛中積存的可燃混合物濃度過大，遇明火時瞬間著火燃燒，從而使煙氣側壓力突然升高的現(xiàn)象。

基于長遠的發(fā)展目標，中正鍋爐取得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等無數(shù)國際認證?，F(xiàn)如今，中正鍋爐的銷售網(wǎng)絡已由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個國家和地區(qū)。據(jù)了解，中正鍋爐整個銷售網(wǎng)絡共分為三條主線，南下途徑印度、老撾、越南、泰國、菲律賓、馬來西亞、印度尼西亞等國家，橫穿亞洲，進軍大洋洲，落戶澳大利亞、巴布亞新幾內(nèi)亞、新西蘭等國家。北上蒙古、俄羅斯、哈薩克斯坦等東歐地區(qū)。西進巴基斯坦、阿曼、埃塞俄比亞，直至非洲大陸最南端的“彩虹之國”南非。其中還在泰國、印尼、菲律賓等國家建立了當?shù)氐姆罩行?，以便能夠快速響應客戶需求，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務，優(yōu)先搶占市場份額。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

因為定期切換備用設備是使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運行或備用必不可少的重要條件之一。運轉設備若停運時間過長，會發(fā)生電機受潮、絕緣不良，潤滑油變質(zhì)、機械卡澀、閥門銹死等現(xiàn)象，而定期切換備用設備正是為了避免以上情況的發(fā)生，對備用設備存在的問題及時消除、維護、保養(yǎng)，保證設備的運轉性能。

中正鍋爐以開放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機遇，實現(xiàn)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進一步推動工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。

日前,山東省生態(tài)環(huán)境廳下達了關于7個傳輸通道城市年底前完成35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐淘汰工作的通知。由于時間緊任務重,相關城市已全面進入備戰(zhàn)狀態(tài)。中正鍋爐作為山東市場重要的鍋爐供應商之一,也將全力以赴做好鍋爐設備保障工作。

當鍋爐負荷變化時，其效率也隨之變化。鍋爐負荷在75％～85％范圍時，其效率最高。我們把鍋爐效率最高時的負荷稱為經(jīng)濟負荷。
在經(jīng)濟負荷以下時效率低的主要影響因素是爐內(nèi)溫度低，不完全燃燒損失增大所致。此時若負荷增加，其效率也增高。
在經(jīng)濟負荷以上時，效率低的主要影響因素是排煙損失增大。此時鍋爐效率隨著負荷增加而下降。

中正鍋爐作為江蘇省出口名牌鍋爐企業(yè)，銷售網(wǎng)絡不僅遍布全國，更是整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個國家和地區(qū)。憑借著雄厚的綜合實力，中正鍋爐在南京市場擁有著較大的市場份額，尤其是在溧水、高淳、江寧等專業(yè)鍋爐企業(yè)聚集區(qū)域，其中溧水區(qū)鍋爐市場，中正鍋爐占有率高達90%，令其他眾多鍋爐企業(yè)望而卻步。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

如果采用正平衡法求鍋爐熱效率，則需要求得單位時間內(nèi)鍋爐消耗的燃料量。而燃料量，特別是燃煤量的測定較困難，且不易準確，使求得的鍋爐熱效率誤差較大。
鍋爐各項熱損失的測量容易比較準確，而且測出鍋爐各項熱損失后，可以掌握鍋爐檢修或運行中存在的問題，為解決這些問題，提高鍋爐熱效率指明了方向。所以，反平衡法求鍋爐熱效率被廣泛采用。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

對應于1kg燃料輸入鍋爐的熱量，通常包括燃料的低位發(fā)熱量，燃料的物理顯熱，霧化燃油所用蒸汽帶人的熱量等。
       鍋爐有效利用熱包括過熱蒸汽帶走的熱量、再熱蒸汽帶走的熱量、鍋爐排污水帶走的熱量等。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關領導也曾說過：“綜合研判世界發(fā)展大勢，經(jīng)濟全球化是不可逆轉的時代潮流。”無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業(yè)的鍋爐制造企業(yè)，乘坐政策的東風，已形成了遍布全球的銷售網(wǎng)絡，與多家海外企業(yè)建立合作，產(chǎn)品遠銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區(qū)。

調(diào)整過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細調(diào)手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變?nèi)紵鞯膬A角和上、下火嘴的投停、改變配風工況等來改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段，以達到汽溫調(diào)節(jié)的目的。

中正鍋爐作為江蘇省出口名牌鍋爐企業(yè)，銷售網(wǎng)絡不僅遍布全國，更是整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個國家和地區(qū)。憑借著雄厚的綜合實力，中正鍋爐在南京市場擁有著較大的市場份額，尤其是在溧水、高淳、江寧等專業(yè)鍋爐企業(yè)聚集區(qū)域，其中溧水區(qū)鍋爐市場，中正鍋爐占有率高達90%，令其他眾多鍋爐企業(yè)望而卻步。

事故噴水的主要作用是保護再熱器的安全。如鍋爐發(fā)生二次燃燒，或減溫減壓裝置故障，高溫、高壓的過熱蒸汽直接進入再熱器，或其它一些造成再熱器超溫的情況下，都應使用事故噴水減溫。既可使再熱器管壁不致超溫，而且降低了再熱汽溫，正常運行中還能起到調(diào)整再熱器出口汽溫在額定值以及減小兩側溫度偏差的作用。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。