柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購(gòu)買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購(gòu)買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計(jì)算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計(jì)算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運(yùn)行中還可以采取以下措施進(jìn)行節(jié)能：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù)，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運(yùn)行中還可以采取以下措施進(jìn)行節(jié)能： 1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù)，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節(jié)能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內(nèi)圓磨床工段使用。

節(jié)能鍋爐的分類(lèi)

節(jié)能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。

節(jié)能鍋爐的特點(diǎn)

1、熱效率極高，節(jié)省燃料，運(yùn)行成本低。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積并不太大，便于運(yùn)輸安裝。

3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(zhǎng)。

4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節(jié)能高效。

節(jié)能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內(nèi)圓磨床工段使用。 節(jié)能鍋爐的分類(lèi) 節(jié)能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。 節(jié)能鍋爐的特點(diǎn) 1、熱效率極高，節(jié)省燃料，運(yùn)行成本低。 2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積并不太大，便于運(yùn)輸安裝。 3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(zhǎng)。 4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節(jié)能高效。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管。考慮到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管。考慮到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。

作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備的鍋爐已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都非常重要的設(shè)備之一，當(dāng)各種能量形式被輸入到鍋爐中之后，包括化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，就可以成為具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體，并向外輸出。

憑借其特殊的功能，鍋爐常常被用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)，利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，不銹鋼鑄件使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽。

在鍋爐中勢(shì)必會(huì)設(shè)置閉合回路系統(tǒng)，但這一系統(tǒng)有時(shí)候會(huì)發(fā)生渦流現(xiàn)象，為了防止類(lèi)似問(wèn)題的出現(xiàn)，就必須要減少鍋爐中的閉合回路。在整個(gè)鍋爐中，電極、爐蓋等接觸部位都是閉合回路的，所以一旦電流達(dá)到5-6KA的時(shí)候，就會(huì)有比較強(qiáng)的渦流出現(xiàn)，從而增加能耗。

要想減小鍋爐中的閉合回路，可以從工藝上來(lái)進(jìn)行改進(jìn)，也就是在進(jìn)行爐料加工的時(shí)候，盡量用容易融化的材料，這樣可以減小冶煉的時(shí)間。不僅如此，在選擇鍋爐爐料的時(shí)候，還要考慮從鋼水中他含碳量的多少，合理的來(lái)對(duì)爐料進(jìn)行分配。

除了爐料上的合理選用之外，對(duì)鍋爐的電極也要進(jìn)行改進(jìn)，需要將不一樣規(guī)格的電極進(jìn)行更換，這樣可以加大鍋爐電極和爐料的加熱面積，還可把電機(jī)的電阻減小，從而達(dá)到降低能耗的目的。

作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備的鍋爐已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都非常重要的設(shè)備之一，當(dāng)各種能量形式被輸入到鍋爐中之后，包括化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，就可以成為具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體，并向外輸出。 憑借其特殊的功能，鍋爐常常被用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)，利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，不銹鋼鑄件使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽。 在鍋爐中勢(shì)必會(huì)設(shè)置閉合回路系統(tǒng)，但這一系統(tǒng)有時(shí)候會(huì)發(fā)生渦流現(xiàn)象，為了防止類(lèi)似問(wèn)題的出現(xiàn)，就必須要減少鍋爐中的閉合回路。在整個(gè)鍋爐中，電極、爐蓋等接觸部位都是閉合回路的，所以一旦電流達(dá)到5-6KA的時(shí)候，就會(huì)有比較強(qiáng)的渦流出現(xiàn)，從而增加能耗。 要想減小鍋爐中的閉合回路，可以從工藝上來(lái)進(jìn)行改進(jìn)，也就是在進(jìn)行爐料加工的時(shí)候，盡量用容易融化的材料，這樣可以減小冶煉的時(shí)間。不僅如此，在選擇鍋爐爐料的時(shí)候，還要考慮從鋼水中他含碳量的多少，合理的來(lái)對(duì)爐料進(jìn)行分配。 除了爐料上的合理選用之外，對(duì)鍋爐的電極也要進(jìn)行改進(jìn)，需要將不一樣規(guī)格的電極進(jìn)行更換，這樣可以加大鍋爐電極和爐料的加熱面積，還可把電機(jī)的電阻減小，從而達(dá)到降低能耗的目的。

蒸汽鍋爐也是工業(yè)的現(xiàn)代化表現(xiàn)之一，相比其他鍋爐來(lái)說(shuō)，不管是使用幾率還是適用面蒸汽鍋爐都是較大、較廣的。它可以將水加熱到一定的溫度之后產(chǎn)生高溫的水蒸氣，從而為用戶(hù)提供高效的熱能。

蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面主要是由并聯(lián)管組成的，很多時(shí)候會(huì)因?yàn)殄仩t的吸熱不均或流量不均會(huì)造成熱偏差現(xiàn)象，那蒸汽鍋爐中的這些不均又是因?yàn)槭裁炊a(chǎn)生的呢？

以蒸汽鍋爐的吸熱不均勻來(lái)說(shuō)，與設(shè)備內(nèi)部的燃燒器布置、投運(yùn)方式和燃料種類(lèi)等因此密切相關(guān)。一般情況下，當(dāng)蒸汽鍋爐的燃料種類(lèi)相同時(shí)，液態(tài)排渣爐要比固態(tài)排渣爐的熱負(fù)荷分布不均勻性要大的多。

而直流蒸汽鍋爐吸熱不均勻與自然循環(huán)蒸汽鍋爐吸熱不均勻特性又是不同的，其中自然循環(huán)蒸汽鍋爐具有補(bǔ)償熱度特點(diǎn)，能起著減少熱偏差的主要作用；而直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)發(fā)熱面中，對(duì)于吸熱量較多的管子，蔬菜大棚從而使蒸汽管的流量會(huì)減小，相反，受熱弱的管子的流量卻反而增加。

總而言之，直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面吸熱不夠均勻的情況下，不但會(huì)引起熱偏差，而且還通過(guò)對(duì)流量不均勻的影響擴(kuò)大了熱偏差，從而影響整個(gè)蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行。

還有蒸汽鍋爐的流量不均勻現(xiàn)象，也與兩方面有關(guān)，一方面是流動(dòng)阻力，還有一方面是重位壓頭。若是流動(dòng)阻力不一樣的話(huà)，在壓差相同的條件下，阻力的大小，將引起流量的不均勻。

蒸汽鍋爐也是工業(yè)的現(xiàn)代化表現(xiàn)之一，相比其他鍋爐來(lái)說(shuō)，不管是使用幾率還是適用面蒸汽鍋爐都是較大、較廣的。它可以將水加熱到一定的溫度之后產(chǎn)生高溫的水蒸氣，從而為用戶(hù)提供高效的熱能。 蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面主要是由并聯(lián)管組成的，很多時(shí)候會(huì)因?yàn)殄仩t的吸熱不均或流量不均會(huì)造成熱偏差現(xiàn)象，那蒸汽鍋爐中的這些不均又是因?yàn)槭裁炊a(chǎn)生的呢？ 以蒸汽鍋爐的吸熱不均勻來(lái)說(shuō)，與設(shè)備內(nèi)部的燃燒器布置、投運(yùn)方式和燃料種類(lèi)等因此密切相關(guān)。一般情況下，當(dāng)蒸汽鍋爐的燃料種類(lèi)相同時(shí)，液態(tài)排渣爐要比固態(tài)排渣爐的熱負(fù)荷分布不均勻性要大的多。 而直流蒸汽鍋爐吸熱不均勻與自然循環(huán)蒸汽鍋爐吸熱不均勻特性又是不同的，其中自然循環(huán)蒸汽鍋爐具有補(bǔ)償熱度特點(diǎn)，能起著減少熱偏差的主要作用；而直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)發(fā)熱面中，對(duì)于吸熱量較多的管子，蔬菜大棚從而使蒸汽管的流量會(huì)減小，相反，受熱弱的管子的流量卻反而增加。 總而言之，直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面吸熱不夠均勻的情況下，不但會(huì)引起熱偏差，而且還通過(guò)對(duì)流量不均勻的影響擴(kuò)大了熱偏差，從而影響整個(gè)蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行。 還有蒸汽鍋爐的流量不均勻現(xiàn)象，也與兩方面有關(guān)，一方面是流動(dòng)阻力，還有一方面是重位壓頭。若是流動(dòng)阻力不一樣的話(huà)，在壓差相同的條件下，阻力的大小，將引起流量的不均勻。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來(lái)表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來(lái)表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過(guò)熱器出口處的蒸汽溫度，即過(guò)熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過(guò)熱水鍋爐的水流量稱(chēng)為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來(lái)表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說(shuō)明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱(chēng)為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱(chēng)鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱(chēng)為鍋爐的額定工作壓力，又稱(chēng)較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來(lái)計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱(chēng)為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱(chēng)為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱(chēng)為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

為了表明鍋爐的構(gòu)造、容量、參數(shù)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，通常用下述指標(biāo)來(lái)表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來(lái)表明其容量的大小，單位是MW. 　　（二）壓力和溫度對(duì)于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過(guò)熱器出口處的蒸汽溫度，即過(guò)熱蒸汽溫度，單位是℃。對(duì)于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過(guò)熱水鍋爐的水流量稱(chēng)為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　　（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時(shí)為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤水比或煤汽比來(lái)表示，即鍋爐在單位時(shí)間內(nèi)的耗煤量和該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運(yùn)行管理質(zhì)量等因素有關(guān)。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說(shuō)明： 　　（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱(chēng)為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱(chēng)鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱(chēng)為鍋爐的額定工作壓力，又稱(chēng)較高工作壓力，單位是MPa。 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來(lái)計(jì)算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，稱(chēng)為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時(shí)每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱(chēng)為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　　（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱(chēng)為鍋爐效率，用符號(hào)η表示。

工業(yè)鍋爐三大安全附件，相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，改變循環(huán)倍率可以改變鍋爐負(fù)荷。當(dāng)循環(huán)倍率達(dá)到1/3~1/4負(fù)荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐按鼓泡流化床方式運(yùn)行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。

對(duì)智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理，工業(yè)鍋爐三大安全附件。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模1000萬(wàn)噸/年，項(xiàng)目總投資114.12億元，項(xiàng)目單位為陜西延長(zhǎng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對(duì)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計(jì)算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項(xiàng)目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷(xiāo)量急劇增長(zhǎng)，這也對(duì)為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿(mǎn)足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強(qiáng)一線(xiàn)服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。

　　工業(yè)鍋爐作為重要的熱能設(shè)備，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展廣泛使用于各行各業(yè)之中。但是工業(yè)鍋爐屬于特種設(shè)備，大家在采購(gòu)時(shí)額外關(guān)注工業(yè)鍋爐的安全性能。鍋爐安全附件是鍋爐運(yùn)行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計(jì)、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對(duì)鍋爐安全運(yùn)行極為重要，特別是壓力表、水位計(jì)和安全閥，是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件，因此，通常被人們稱(chēng)為工業(yè)鍋爐三大安全附件。 　　本文就針對(duì)工業(yè)鍋爐三大安全附件來(lái)聊聊各自的功能與用途。 　　壓力表是工業(yè)鍋爐三大安全附件之一，用以測(cè)量鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋內(nèi)的壓力。有了壓力表，工作人員才能正確操作鍋爐，保證鍋爐安全運(yùn)行。 中正鍋爐出品工業(yè)鍋爐三大安全附件齊全 　　安全閥也是工業(yè)鍋爐三大安全附件之一，它能自動(dòng)防止鍋爐的蒸汽壓力超過(guò)預(yù)定的允許范圍，保證鍋爐安全運(yùn)行。 　　工業(yè)鍋爐三大安全附件中的安全閥的作用如下：? ? 1. 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定限度時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，放出蒸汽，發(fā)出警報(bào)，使操作人中有所警惕，采取措施。? ?? 2. 安全閥開(kāi)啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內(nèi)的壓力下降，直到降到比閥開(kāi)啟...