中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐是由我們中正鍋爐與上海交大共同合作研發設計制造的，根據各種燃料的特性和燃燒速率，經過數值模擬，合理布置爐拱、爐墻和爐膛受熱面，并通過合理布置一次風和二次風，配合省煤器和除塵器等設施，在確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發量的同時，有效降低NOx的排放。

嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產品質量的優劣，不僅關系客戶使用的滿意度，更關系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質量管理委員會深入各個鍋爐生產車間，宣傳提高制造人員的質量意識，把質量深入到員工每個人心中，嚴把質量關，從個人做起，從現在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉移不合格品！

WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性。

這是中正鍋爐從國外引進的多規格高速數控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。

無錫中正鍋爐有限公司歷經三十余年的建設與發展，目前已成為集工業鍋爐研發、制造、安裝及服務于一體的現代化大型工業鍋爐制造企業，位列國內工業鍋爐制造行業前列，產品遠銷全球100多個國家和地區。公司取得了A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證。

WNS系列20噸燃氣鍋爐鍋爐是中正鍋爐研發設計的三回程臥式內燃鍋爐，不僅結構緊湊，而且熱效率高、能耗小，具有強勁的市場競爭力。同時，為了確保鍋爐品質，中正鍋爐對WNS系列燃油鍋爐的管板采用了先脹后焊的制造工藝，并將脹接點設立為停止點，檢驗合格方可進入下一道焊接工序，確保管孔與管子外壁的零間隙。此外，通過自動控制脹接力，保證脹接均勻、不過脹。在中正鍋爐的整個制造過程中，像這樣的工序停止點總共設立了七個，分別由七位不同的責任師把關，嚴謹完善的質量管理體系，確保每一臺出廠的中正鍋爐都擁有上乘品質，獲得了山東魯花、遼寧鞍鋼、湖南藍天高科等諸多客戶的認可。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產設備，該批設備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設備已于近日到廠調試并投產。預計設備更新后，中正鍋爐的生產效率將得到明顯提高，以滿足各行業日益增長的鍋爐需求。

以上為中正鍋爐數控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設計圖紙完成鋼板的精確切割。經過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個筒節卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內。數控卷板機優點是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質量。