影響汽溫變化的因素很多，總的來看，可以分成來自外部和內部的兩方面因素。 外部因素： 蒸汽母管壓力的變化。 給水溫度的變化。 煤質的變化。 油壓的變化，等等。 內部因素： 本爐增減負荷時。 本爐吹灰、放灰、打焦時。 啟停磨煤機以及制粉系統運行異常時。 解、投油時。 火咀來粉不均，風粉配合不好，燃燒惡化或給粉機故障跳閘時。 油槍來油時多，時少，霧化不好，風量不合適或故障掉頭時。 風機故障時。 汽包水位變化，特別是水位高時。 爐管結焦掉落時。 爐管及過熱器管漏泄時。 當汽溫發生了變化，正付司爐應很好配合。在用減溫水調整的同時，須要立即判 斷出影響汽溫變化的因素，抓住并要矛盾，仔細檢查，合理調整，使之恢復正常運行。 在調整中應注意以下幾點： 調整汽溫時，一定要抓住要點，全面照顧避免出漏洞。 盡量不頻繁地起停火咀，以免使燃燒惡化。 用給水 7 號門調整汽溫，一定要注意給水流量及水位的變化，防止減滿水。 汽溫變化很大，又調整無效時，應立即停止對汽溫有影響的工作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

因為鍋爐在停用期間，為防止空氣進入爐內對各受熱面產生氧化等腐蝕作用，以 致損壞設備，所以，鍋爐在停用期間要進行防腐。 一般防止腐蝕方法有以下幾種：

普通防腐法：這種方法就是把爐內充滿水，水溫高于 100℃，壓力高于大氣壓。 在實際工作中，有時為了防凍及使各處水溫及膨脹均勻，可以從給水管路補充一 定的水， 而從下部聯箱放出， 保持原來水壓不變， 使水達到流動。 這種作法的缺點是不經濟， 所以可以根據情況實行。

濕法防腐： 這種方法就是將爐內充滿濃度較大的堿性溶液。一般用給水或凝結水配成溶液， 這種溶液可以保證金屬表面有的保護膜。以保證受熱面不受腐蝕。

干法防腐： 這種方法適于長期停爐并有凍結可能的鍋爐，具體做法是將爐內水全部放掉，然 后在每立方米的鍋爐容積中置放無水氯化鈣或放生石灰，來保持鍋爐金屬表面的干燥狀態。

充氨法： 這種方法是先將爐內水放出，再向爐內充氨氣，氨以爐上部充入，使空氣從下部 排出，當氨達到鍋爐最低點是便可將下部排出閥門關閉，從上部繼續充氨，將壓力增高到 100 厘米水銀柱。

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現代鍋爐飽和汽安全門都裝在過熱器出口的集汽包上，以便在安全門動作時保護過熱器如裝在汽包上， 當安全門動作時大量汽排出，過熱器通相應減少， 得不到良好的冷卻。 另外還可以減少大汽包的管孔和減小對水位的影響，所以，飽和安全門裝在過熱 器出口集汽包上。

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安全門是起保護作用的，設備在運行中由于某種原因，內部壓力超過允許值時， 安全門能自動開啟，把部分工質排入大氣，不致發生因壓力超高損壞鍋爐的情況。 我廠鍋爐及其輔助設備上用的安全門有以下幾種： 杠桿重錘式安全門： 這種安全門構造比較簡單，便于調整，但容易漏泄，開啟和關閉的壓差很大，單 位容量較小，且重錘十分龐大，笨重，所以用于大型鍋爐時不得不增多安全門的個數，以縮 小安全門的直徑。 活塞式安全門和脈動安全門： 活塞式安全門作為主安全門，它用小直徑的脈動安全門來控制。采用這兩種形式 的安全門便于遠方操作。主 安全門比較嚴密，且單位容量很大每臺鍋爐只裝二個。

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由于磨煤機在啟動或停止過程中，其一次風溫度以及進入爐膛的風量，粉量都在 發生變化，所以對燃燒便有一定的影響。 在啟動磨煤機時： 因磨煤機的啟動前，其一次風溫是低溫風。倒風后則變為冷風了，雖然暖管用了 一小部分低溫風，但其一次風溫還要比倒風前低很多。另外此時二次風量也要增加。這樣會 使火焰拉長，中心上移，過熱蒸汽溫度升高。此時適當減少送風量，保持原來爐膛負壓，注 意汽溫變化。 當啟動磨煤機后： 這時由于關閉了冷風門，開啟了熱風門，二次風量要減少，總風量不足，這時在 調整上應該增加送風量，又由于一次風內增加了制粉系統的一部分回粉，負荷就要上漲，這 時在調整上就要注意減少給粉保持原負荷。 所以，總的看來磨煤機啟動以后與啟動以前比較，一次風溫要降低，著火較晚， 火焰中心要拉長，汽溫要偏高。 在停止磨煤機時： 由于開冷風門，關閉熱風門，使二次風量增加，同時使一次風溫降低，使火焰中 心上移，汽溫升高，此時應減少送風量注意汽溫變化。 當停止給煤機時，抽粉過程中，一次風速增大，帶粉量增大，會使負荷上漲。 停止磨煤機倒風以后，一次風溫要升高，二次風量要減少，火焰中心下移，汽溫 要下降，此時應注意調整汽溫，保持負荷不要下降。 另外，在磨煤機起停過程中的倒風時，必須注意保持一次風壓平衡，否則對燃燒 也是有很大影響的。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

中正鍋爐鏈條爐

關于啟動送風機的規定，主要是保護空氣預熱器的一種安全措施。 當排煙溫度低于 120℃時， 如果啟動送風機， 會使尾部受熱面的煙氣溫度低于煙氣 水蒸汽的露點，而造成水蒸汽結露，再與煙氣中的二氧化硫和三氧化硫相遇，會形成硫酸而 腐蝕受熱面。 當排煙溫度逐漸升高， 待空氣預熱器入口溫度達到 350℃時， 如不啟動送風機而進 行適當的冷卻的話，則很可能燒壞預熱器。

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過熱器是鍋爐機組的主要受熱面，處于高溫煙氣和高溫蒸汽的條件下工作，所以 在點停爐及正常運行中應采取適當措施，保護過熱器，防止過熱。 在點爐過程中： 點火前應開啟過熱器聯箱及支管上的空氣門和過熱器疏水門，以便通過空氣門排 掉過熱器中靜止的空氣， 而通過過熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應適當增加，當壓力升到 10~15 Kg/cm2 時便將點火管 路投入。關閉過熱器疏水，負荷升到 130 噸時才能解列點火管路。升壓過程中要保持兩側煙 氣溫差不超過 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過規定值。并汽時汽溫不超過 180℃，防 止超溫。 正常運行時： 鍋爐在正常運行時，也要經常注意過熱器的運行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運行中就要保持過熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過規 定值。嚴防結焦和堵灰。 另外，減溫器使用對過熱器的運行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時也應注意幾方面問題，一個是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個是負荷在 100 噸以下時，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過熱器管內形成水塞，造成過熱器管過 熱。 停爐時： 停爐關閉主汽門后便應開啟過熱器疏水門，保持過熱器中的汽有流動，冷卻過熱 器，防止過熱器被煙氣的余熱燒壞。

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概括說給水再循環是在點停爐過程中用來保護省煤器的。因為在點爐過程中，從 點火開始即有煙氣流過省煤器，而這時向爐內的補水并不是連續的，當停止補水，省煤器中 的水處于停滯狀態，省煤器便得不到很好的冷卻，容易過熱被燒壞。所以在停止補水時，為 了保護省煤器， 須將給水再循環開啟， 讓汽包內的爐水通過再循環與省煤器中的爐水形成自 然循環，使省煤器得到冷卻，防止燒壞。 另外，在停爐冷卻過程中，因尾部煙道有大量的余熱，此時向爐內補水也并非連 續的，為了保護省煤器，在停止補水時，便應開啟給水再循環。而再進行補水時就應首先關 閉給水再循環。

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