導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。

燃氣導熱油爐，其在啟動時，是要將鍋爐中的空氣、水蒸汽和輕組分，充分排放掉的，不能有任何殘留。而在鍋爐運行過程中，應讓導熱油保持良好狀態，以免出現結焦等問題。對過濾器，應定期清理，以保持其過濾效果。而在檢查工作中，主要是檢查鍋爐安全裝置，是否靈敏可靠。

中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術，高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。同時中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

中正鍋爐YQW燃氣臥式導熱油爐

 

 

 

 

 

為保證燃氣導熱油爐能夠正常點火，我們可以采取的措施有保證供氣系統的正常供氣，以及點火系統能夠正常點火和使用。此外，在點火溫控系統上，也能夠正常運行，并同時，來保證溫控系統的正常運行和使用，并有合適溫度，這樣，可以避免燃氣導熱油爐出現不能正常點火等問題。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 另外，中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

為保證燃氣導熱油爐能夠正常點火，我們可以采取的措施有保證供氣系統的正常供氣，以及點火系統能夠正常點火和使用。此外，在點火溫控系統上，也能夠正常運行，并同時，來保證溫控系統的正常運行和使用，并有合適溫度，這樣，可以避免燃氣導熱油爐出現不能正常點火等問題。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 另外，中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

在使用燃氣導熱油爐的過程中，需要做好日常的保養工作，以延長燃氣導熱油爐的使用壽命。但是燃氣導熱油爐在不使用時，也需要進行維護保養工作，其具體是為：

應將鍋爐中的導熱油全部放出來，因為如果鍋爐中有殘留的導熱油，一旦導熱油變質或鍋爐出現滲漏或泄漏等問題，是會帶來不良影響并影響到鍋爐的正常使用。此外，還要對燃氣導熱油爐各個部件進行檢查，是否有故障問題，有的話應及時處理解決，不能拖延。

中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

在使用燃氣導熱油爐的過程中，需要做好日常的保養工作，以延長燃氣導熱油爐的使用壽命。但是燃氣導熱油爐在不使用時，也需要進行維護保養工作，其具體是為： 應將鍋爐中的導熱油全部放出來，因為如果鍋爐中有殘留的導熱油，一旦導熱油變質或鍋爐出現滲漏或泄漏等問題，是會帶來不良影響并影響到鍋爐的正常使用。此外，還要對燃氣導熱油爐各個部件進行檢查，是否有故障問題，有的話應及時處理解決，不能拖延。 中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。

2. 開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題應該進行處理;否則，上水至正常水位。

中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監視器發出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現象。因輔機事故而引起熄火，如引風機、鼓風機電源中斷，則還有事故信號發出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現上述情況后，一定要及時處理保證鍋爐使用安全。如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務體系

蒸汽鍋爐是各大企業生產過程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環節，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業。蒸汽鍋爐能否高效穩定的運作對企業生產效益有著直接的影響。同時蒸汽的質量也至關重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩性、牢靠信、經濟性，也關系到產品質量、出產功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質會對閥門、設備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學物質和其它雜質會堆積在換熱設備外表上，影響換熱設備功率，并且堆積的雜質會在設備金屬外表結疤，導致金屬外表受熱不均，壽數縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數的空氣，加上管道和設備啟動時也會有空氣，體系和設備停機時因內部真空而吸入空氣。

空氣導熱系數很低，是加熱的不良導體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設備的出產能力，也會加重管道、閥門和設備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現壓力滿意，但所對應的溫度會低于相應的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設備供給滿意要求的最低并且安穩的壓力。這樣既能滿意出產需求，又可到達節能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩壓，就可實現用汽點的壓力/溫度安穩。

隨著國家對環境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優質的產品與全方位的服務。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時，應注意下列問題：

??1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內燃氣鍋爐管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

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鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過剩為例進行講解：

爐膛空氣過剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過剩系數，這一點是目前供暖行業中常被忽略的領域。

避免爐膛空氣過剩的關鍵在于合理的配風以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數值。現在含氧量測定技術普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進行低氧燃燒。

目前先進的技術是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態，其次是精心調整“兩門”即油門、風門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數已非常接近臨界值。