1.二次風(fēng)壓控制不合理，造成爐膛內(nèi)燃料燃燒過盛，爐膛內(nèi)的火焰溫度過高，或是因爐膛內(nèi)空氣系數(shù)過大等，都將產(chǎn)生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調(diào)整二次風(fēng)壓；

2.生物質(zhì)燃料的質(zhì)量問題，有些生物質(zhì)燃料的水分過高。需嚴(yán)格把好生物質(zhì)材料的質(zhì)量關(guān)，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設(shè)計(jì)存在缺陷。需合理改善鍋爐設(shè)計(jì)；

中正出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適應(yīng)性廣，且根據(jù)不同的燃料特性，對(duì)給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)88%以上。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

1. 合理配風(fēng)，分區(qū)域供應(yīng)充足而又合適的空氣量；

2. 適當(dāng)?shù)臓t膛溫度；

3. 爐膛內(nèi)良好的擾動(dòng)和混合；

4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時(shí)間；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

中正出品的生物質(zhì)鍋爐是根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性來進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的，可以保證做到您提供燃料，我提供合適爐型。

生物質(zhì)燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件？

1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過規(guī)定過多，需將水泵揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1. 風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會(huì)裝有空氣預(yù)熱器，但是當(dāng)空氣預(yù)熱器出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)量滿足不了燃燒時(shí)的需要，就會(huì)出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時(shí)適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動(dòng)燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負(fù)壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減小；水位瞬間下降，然后急劇上升，應(yīng)該避免過量放料，導(dǎo)致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當(dāng)鍋爐運(yùn)行過程中，燃料不完全燃燒除了會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮?dú)獾龋€會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會(huì)使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會(huì)增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運(yùn)行成本。需確保鍋爐運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，就會(huì)使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會(huì)發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運(yùn)行24h，轉(zhuǎn)動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機(jī)處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對(duì)于鍋爐的負(fù)荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設(shè)備使用壽命，一般電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，減慢設(shè)備運(yùn)行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi)，給料機(jī)能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應(yīng)尺寸的給料機(jī)，從根本上解決設(shè)備因素帶來的卡堵問題。

1. 在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來的運(yùn)行問題，選擇合適的引風(fēng)機(jī)，如已運(yùn)行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計(jì)不足，則從長遠(yuǎn)的經(jīng)歷運(yùn)行角度考慮進(jìn)行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對(duì)一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對(duì)于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，防止布袋整倉燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 采用強(qiáng)度更高的濾袋基布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導(dǎo)致布袋的基布強(qiáng)度下降，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內(nèi)不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導(dǎo)致布袋損壞的一個(gè)重要原因。

1. 足夠的爐溫生物質(zhì)鍋爐燃料充分燃燒首先需要爐溫要高，要能夠滿足燃料充分燃燒的需要，燃燒速度要與溫度成正比關(guān)系，在保證爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

2. 適量的空氣如果空氣量過大，就會(huì)造成爐膛溫度降低，增加燃料不完全燃燒;如果空氣量不足，會(huì)導(dǎo)致燃燒效率降低，即浪費(fèi)了燃料也造成煙氣排放量增加。

3. 燃料與空氣的充分混合生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段，要保證空氣與燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)。保證燃料在爐排和爐膛中停留時(shí)間夠長，這樣燃燒就會(huì)更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。

4. 合理的火焰前沿位置生物質(zhì)鍋爐火焰前沿應(yīng)該位于高端爐排和中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度。

1. 爐墻輕微裂縫時(shí)，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。

2. 爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險(xiǎn)，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。

3. 若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)和檢查，短時(shí)維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后或計(jì)劃停爐檢修。

4. 爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應(yīng)立即停爐，予以修補(bǔ)或重新砌筑。

5. 如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴(yán)重,可適當(dāng)降低爐內(nèi)過剩空氣系數(shù),降低燃燒溫度維持短時(shí)間運(yùn)行。