隨著經濟社會的不斷發(fā)展，我國紡織行業(yè)運用新材料、新工藝、新技術推動行業(yè)結構調整。作為紡織行業(yè)發(fā)展的基石，工業(yè)鍋爐也不斷改良升級，為紡織企業(yè)的染整、烘干、壓片、定型等工序提供了可靠的蒸汽熱源。吳江市橫扇新藝織造有限公司成立于2002年，是一家集生產貿易于一體的股份制民營企業(yè)，公司專業(yè)生產各類中高檔面料，主要應用于中高檔西服、休閑服的里料面料、高檔羽絨服面料，目前與眾多品牌服飾商家及外貿公司建立了穩(wěn)定的合作關系。 　　隨著業(yè)務的擴大，橫扇新藝織造引進了中正鍋爐匠心打造的DZL系列生物質鍋爐。該系列蒸汽鍋爐為縱置式鏈條爐排鍋爐，安全性能優(yōu)異，極低水位電極能夠有效防止極低水位在手動模式操作造成鍋爐缺水事故，加強水位控制的安全保護；同時，當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥會自動打開泄壓，從而保證鍋爐系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。此外，中正DZL系列生物質鍋爐的鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均經過72小時試運轉，確保爐排的松緊度適中且不走偏，再加上科學的爐拱設計、合理的配風和調速箱轉速，確保生物質顆粒燃料的充分燃燒及鍋爐的整體熱效率。

中正鍋爐蛇形管生產線采用的是數控彎管系統(tǒng)，自動化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入彎管工序。

中正出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，密封性好、幅射受熱面積大。其結構設計注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有利于減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。同時爐體外包采用全框架式結構，減少框架和鍋筒之間的連接板，使熱傳導引起的熱損失降低，有效為客戶降低成本。

乳制品的生產加工環(huán)節(jié)，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

6S現場管理是一項基礎工程，也是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產加工車間生產現場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業(yè)內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業(yè)標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

疫情雖未徹底結束，卻已按奈不住客戶實地考察的急切心情，中正鍋爐已迎來眾多客戶到訪考察 。此次，在無錫中正鍋爐有限公司全面做好各項疫情防控措施的前提下，法國客戶就鍋爐選型等事宜到我司進行考察和洽談。國貿銷售經理王思浩熱情接待并帶領客戶參觀廠房講解鍋爐制造工藝流程。

疫情當前，企業(yè)面臨著前所未有的危機和挑戰(zhàn)。在這樣嚴峻的形式下，是需要發(fā)揮企業(yè)文化價值的時候。非常時期，每個人都需要正能量。中正鍋爐電商國貿團隊此次開展戶外團建一方面加強團隊組織凝聚力，提升員工對中正文化的認同，維系員工之間的情感，讓溝通協作更順暢、更高效；另一方面可以有效解決在家辦公期間出現的工作效率下降，工作溝通困難等問題。