1. 合理配風，分區域供應充足而又合適的空氣量；

2. 適當的爐膛溫度；

3. 爐膛內良好的擾動和混合；

4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

中正出品的生物質鍋爐是根據不同生物質燃料的特性來進行優化設計的，可以保證做到您提供燃料，我提供合適爐型。

生物質燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件？

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規定值；

2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；

3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；

4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規定值；2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1. 升火時未排凈節能器、冷凝器內空氣，需開啟節能器、冷凝器安全閥排汽，打開節能器、冷凝器回水管閥門，使節能器、冷凝器內蒸汽回至軟水箱。

2. 出水溫度過高，節能器、冷凝器內汽化，需控制節能器、冷凝器出水溫度。

3. 節能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。

節能器、冷凝器內水擊

1.鍋爐負荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。

2.燃料灰熔點過低，盡量選擇灰熔點較高的燃料，如木質燃料。針對植物秸稈等灰熔點低的燃料可以考慮加裝煙氣再循環系統以控制燃燒溫度。

3.二次配風不足，二次配風除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調整爐膛溫度。

1. 風量不足，配風不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會裝有空氣預熱器，但是當空氣預熱器出現嚴重漏風時，熱風量滿足不了燃燒時的需要，就會出現冒黑煙的現象，需要及時適當地送入根部風，調整好一、二次風，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現突然熄火的狀況：表現為爐膛負壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減小；水位瞬間下降，然后急劇上升，應該避免過量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當鍋爐運行過程中，燃料不完全燃燒除了會產生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會產生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經過燃燒產生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現冒黑煙的現象，還會增加燃料的使用量，加大企業的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時，由于霧化效果不理想，就會使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風溫和爐膛溫度。

由于生物質燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發生料倉卡堵，因此輸送系統正常是運行24h，轉動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發生卡堵現象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設備使用壽命，一般電機采用變頻調節，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進料，最大程度減少堵料次數；其次，根據進料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來的卡堵問題。

1. 爐墻輕微裂縫時，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。

2. 爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。

3. 若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時，應加強運行中的監護和檢查，短時維持運行，待備用爐啟動后或計劃停爐檢修。

4. 爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應立即停爐，予以修補或重新砌筑。

5. 如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴重,可適當降低爐內過剩空氣系數,降低燃燒溫度維持短時間運行。

管道內存有空氣，自動放氣閥未定時開或自動放氣閥失靈，進行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應立即換。