空預器堵灰嚴重時參數的變化:

（1）空預器煙氣側進出口差壓明顯增大；

（2）空預器兩側排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預器漏風量增大，排煙溫度增大；

（4）引風機電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負壓的晃動；

（6）送風機、一次風機電流有 所增大；

（7）送風機出口風壓增大；

（8）一次風機出口風壓有所增大；

（9） 空預器漏風量的增大使一、二次風溫有所增大

制造業智能化是大勢所趨，作為傳統企業，中正鍋爐通過自主研發、共同開發，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業聯合開發、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

自然循環依靠下降管中的水和上升管中汽、水混合物的重度差工 作。隨著鍋爐工作壓力的提高，汽、水間重度差的減小，推動循環工作的驅 動力，或者說有效壓頭隨之減少。強迫循環則是在循環回路的下降管側增設 爐水循環泵，提供額外壓頭，以彌補自然循環驅動力的不足，提高鍋爐水循 環的可靠性。其水循環動力由爐水泵及運動壓頭共同提供。除此之外，二者 沒有本質的區別。但強制循環具備下列有利因素：

1． 包括在升爐、 停爐期間在內的任何工況下都能由泵提供足夠的壓頭 和流量，保證受熱面的冷卻，也藉此加速各承壓部件間金屬溫度均勻，有利 于升爐、停爐時間的縮短。

2． 因爐水泵提供了足夠的壓頭， 使回路各管間的流量可通過在各管進 口端設置節流圈來調節，使各管間因通流阻力系數與吸熱量不均一，導致的 出口含汽率差異可通過節流圈變得均一，循環的可靠性提高。水冷壁分割成 若干個回路， 供水管道復雜的麻煩得到改善， 整個水冷壁可以構成一個回路。

3． 水冷壁因有足夠的壓頭而允許采用較自然循環為小的管徑； 管壁溫度與材質要求也因流速的保證而可以較低。

4．同樣也由于有足夠的壓頭，使汽包內件布置的選擇余地可以增大。 

5．在鍋爐升爐期間，對省煤器受熱面的保護問題，也可因爐水泵所提 供的壓頭通過省煤器再循環管，使爐水在省煤器與汽包之間建立起足夠的流 量，省煤器內的水不致汽化，氣體不致儲積，不需要再進行排污換水，從而 降低了爐水和熱量的損失。

6．在進行化學清洗時，由于爐水泵提供了壓頭，使藥液在鍋爐各部位 保持均勻，可以減少取消時間，減少對受熱面的損害。

7． 爐水泵前后壓差在一定程度上反映了循環回路的通流阻力。 從投運 開始，經常記錄和分析此壓差，可以檢測回路內部是否有結垢、是否存在異物。

8． 因有爐水泵提供壓頭， 強制循環鍋爐的水冷壁管徑一般比自然循環 鍋爐為小，加以采用節流圈來調整各管的出口蒸汽干度。因此萬一產生管子 爆裂時，管徑小和節流圈都有助于對泄漏量的遏制，以減少對鄰近管子的傷 害；發生泄漏后可維持水位的時間也可相應比自然循環鍋爐為長。

9． 由于循環流速可以通過爐水泵控制， 使鍋爐運行的壓力范圍少受循 環特性的制約，鍋爐運行的壓力范圍可以擴大，滑參數運行范圍可以擴大。 當然采用爐水泵也帶來設備投資、維護方面的問題。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關領導也曾說過：“綜合研判世界發展大勢，經濟全球化是不可逆轉的時代潮流。”無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業的鍋爐制造企業，乘坐政策的東風，已形成了遍布全球的銷售網絡，與多家海外企業建立合作，產品遠銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區。

（1）蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質。給水進入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質也大部分轉移到爐水中，如此多次循環，爐水中雜質濃度越來越高。含有高濃度雜質的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱做機械攜帶，是蒸汽污染的第一個原因。

（2）蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下，蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個原因。

在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

當循環流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時，應盡量關小減溫水量，在可能的前提下適當降低給水溫度及壓力；適當打開過熱器的煙氣擋板；降低一次風量，提高床溫；改變一、二次風量的配比，以調節密相區和稀相區的燃燒份額，從而可以提高汽溫。經調整無效時應減負荷運行或立即停爐處理。

風雨三十載，中正鍋爐始終專注環保、創新，始終踐行“為了人類未來”的企業使命，致力于為人類提供真正有益的技術。未來，中正鍋爐將堅持綠色科技創新，為各行各業提供更加安全高效、節能環保的工業鍋爐產品。

作為調節蒸汽溫度使用的煙道擋板，布置在尾部豎井以中隔墻為界的前后煙道出口處400℃以下的煙溫區。其結構（以DG670t從爐為例）為多軸聯桿傳動的蝶形擋板。擋板分兩側布置在前后煙道出口，即再熱器側和過熱器側，每側檔板分為兩組，每組中由一根主動軸通過聯桿帶動沿爐寬1/2布置的12塊蝶形擋板轉動。擋板材料采用12Cr1MｏV，厚度為10㎜。再熱器側（前側）長度為3ｍ，過熱器側（后側）長度為1.5ｍ，工作區溫度362℃。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

主蒸汽——一級旁路——低溫再熱器進口——低溫再熱器——高溫再熱器——二級旁路——三級旁路——汽機凝汽器。

中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環體系 為了保證鍋爐水循環的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環體系，水循環結構簡單明，供水任務分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于4,在水質符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環的安全。

一帶一路”不僅是經濟繁榮之路，也是綠色發展之路。未來，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議，向更廣泛的國際合作邁出堅實步伐，并將繼續堅持創新驅動，與更多合作伙伴實現合作共贏，共創綠色“一帶一路”的美好未來。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐發貨

與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：
（1）工作環境的煙溫較高，而管內蒸汽的溫度高、比容大、對流換熱系數小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對熱偏差敏感。因此，再熱器比過熱器工作條件惡劣。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設計成對流型，布置于中溫煙區，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。并設有專門旁路保護系統，以保證故障停機、鍋爐啟停時的安全。
（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動阻力大。蒸汽在加熱過程中壓降增大，將大大降低在汽輪機內的做功能力，增加損失。因此，再熱器系統要力求簡單，不設或少設中間聯箱，設計管徑粗些，且采用多管圈結構，以減少流動阻力。

中正角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。

科技創新是企業發展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創新研發，不斷為鍋爐行業發展增添新動力。

把過熱器蛇形管做成屏風的形式，沿爐膛寬度平行懸吊在燃燒室上部或出口處。一般在燃燒室正上部布置的叫前屏，出口處布置的叫后屏。
      屏式過熱器相鄰兩屏間保持較大距離，起到降低爐膛出口的煙氣溫度及凝渣的作用，防止后面的受熱面結渣。同時，也是現代大型鍋爐過熱器受熱面的主要組成部分。

無錫中正鍋爐有限公司創立于1988年，主要從事各種類型的工業鍋爐的研發制造、提供技術解決方案及配套產品。30多年創新發展，已成為國內工業鍋爐行業軟硬件實力兼具的企業。主導產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐四大模塊共400余種爐型。中正鍋爐更是憑借高品質產品與高效率服務成功出口全球100多個國家和地區。

出口巴基斯坦的中正鍋爐YLW鏈條爐排導熱油爐