當(dāng)經(jīng)過(guò)精心打磨、專(zhuān)業(yè)制造的中正SZS燃油燃?xì)忮仩t完成焊接、裝配、檢驗(yàn)、包裝等工序后，將被統(tǒng)一移送至中正鍋爐成品庫(kù)。該SZS燃油燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒縱置式內(nèi)燃式結(jié)構(gòu)，且上下鍋筒尺寸經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)計(jì)算，上鍋筒布置有多個(gè)汽水分離裝置，能有效提高蒸汽品質(zhì)。此外，中正SZS燃油燃?xì)忮仩t還具節(jié)能環(huán)保、出力足、自動(dòng)化運(yùn)行等優(yōu)勢(shì)，是市場(chǎng)暢銷(xiāo)爐型之一。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐制造廠家，擁有15萬(wàn)平方米的現(xiàn)代化制造基地。按照功能不同，中正鍋爐現(xiàn)代化制造基地被分為膜式壁車(chē)間、燃?xì)忮仩t車(chē)間、金工車(chē)間等十多個(gè)車(chē)間，其中金工車(chē)間主要是負(fù)責(zé)鍋爐零部件的再加工。在金工車(chē)間，一線工作人員會(huì)將原材料加工成標(biāo)準(zhǔn)的部件，成為鍋爐不可或缺的重要部分。

中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，一直將節(jié)能環(huán)保技術(shù)作為研發(fā)重點(diǎn)，并取得顯著成果。為充分利用排煙溫度，中正鍋爐技術(shù)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，深入分析研究，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了冷凝型、空氣預(yù)熱型、余熱鍋爐型等多種節(jié)能燃?xì)忮仩t系統(tǒng)方案，來(lái)滿(mǎn)足不同工況用戶(hù)的差異化需求。經(jīng)能效測(cè)試，中正節(jié)能燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，優(yōu)于國(guó)家能效標(biāo)準(zhǔn)。

在氫氧化鋰、碳酸鋰等新材料的生產(chǎn)過(guò)程中，離不開(kāi)熱能的支持，鍋爐是必不可少的重要設(shè)備。鑒于新材料產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，中正鍋爐著重推出燃油燃?xì)庹羝仩t和導(dǎo)熱油鍋爐兩大品類(lèi)。其中，中正燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)合理，蒸汽品質(zhì)高、出力足，同時(shí)，鍋爐尾部配有中正技術(shù)人員設(shè)計(jì)的多種節(jié)能裝置，有效提高鍋爐整體熱效率，受到了河北吉誠(chéng)新材料的青睞。

中正WNS系列燃?xì)忮仩t外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過(guò)程中可能對(duì)外包造成損傷，安裝完成后再去掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。圖庫(kù)中，正在進(jìn)行的是不銹鋼材料壓邊工序，是不銹鋼覆膜包裝安裝的前一道工序，目的是為了讓相鄰的兩塊材料邊緣相扣，同時(shí)，也使得材料交接處更加平整，牢固。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t為市場(chǎng)上主要的節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品之一。為降低爐體表面熱損失，該燃?xì)忮仩t外包裝采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，切實(shí)降低熱傳導(dǎo)引起的熱損失。此外，中正SZS系列燃?xì)忮仩t外護(hù)板可按需定制色彩，滿(mǎn)足個(gè)性化需求。圖片中，定制款SZS系列燃?xì)忮仩t采用的為銀灰色漆面確保鍋爐防腐蝕性的同時(shí)，色彩更加的精美。

中正ZZ系列中溫中壓燃?xì)庹羝仩t為“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，鍋爐的煙氣走向?yàn)閮苫爻蹋瑹煔庠跔t膛后部轉(zhuǎn)彎進(jìn)入第二回程對(duì)流管束，然后離開(kāi)鍋爐本體依次進(jìn)入節(jié)能器、冷凝器。在爐膛轉(zhuǎn)彎煙室內(nèi)，可按不同的要求布置過(guò)熱器產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。該中溫中壓燃?xì)庹羝仩t為全自動(dòng)控制，除了確保安全運(yùn)行所必須配置的控制系統(tǒng)外，可采用國(guó)際先進(jìn)水平的PLC主機(jī)，以確保鍋爐在全自動(dòng)運(yùn)行下安全、可靠。

波紋爐膽是WNS燃油燃?xì)忮仩t的重要部件，不但增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，有效提高燃油燃?xì)忮仩t傳熱效果，同時(shí)也增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應(yīng)力。波紋爐膽加工需經(jīng)過(guò)下料、卷制、焊接以及探傷等工序，部分無(wú)法自動(dòng)化焊接部位將由中正技術(shù)可靠的焊接工作人員完成。