1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無(wú)效應(yīng)拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機(jī)加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調(diào)整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現(xiàn)漏汽是什么原因？

壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需避免長(zhǎng)時(shí)間壓火；

兩側(cè)風(fēng)量過(guò)大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需避免長(zhǎng)時(shí)間壓火；兩側(cè)風(fēng)量過(guò)大，需調(diào)整密封塊，均勻風(fēng)量。

1、 燃煤鍋爐的型號(hào)及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度等

a. 額定蒸發(fā)量：
蒸發(fā)量是指每小時(shí)所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，燃煤鍋爐價(jià)格也不一樣。
b. 額定蒸汽壓力：
壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應(yīng)力也不一樣。蒸汽壓力越高，價(jià)格也就越貴。
c. 額定蒸汽溫度：
蒸汽溫度是影響壓力的一個(gè)因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價(jià)格要貴。

2、 使用的煤炭種類不同，對(duì)鍋爐的價(jià)格也有影響。針對(duì)各類煤種自身不同的揮發(fā)分、水分、發(fā)熱量等特性，燃煤鍋爐在爐膛尺寸、受熱面的大小和位置，燃燒設(shè)備（如：鏈條爐排、往復(fù)爐排、橫梁爐排等）等方面都需做出相應(yīng)的調(diào)整。

3、 燃煤鍋爐的輔機(jī)配置：不同用戶對(duì)鍋爐配置的需求不同，配套多少同樣影響價(jià)格。中正鍋爐可為用戶量身定制給料系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、尾部煙氣處理系統(tǒng)等。

4、 采用的鍋爐輔機(jī)品牌：品牌很多，價(jià)格相差較大。

5、 燃煤鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠價(jià)格，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度出發(fā)，一臺(tái)高質(zhì)量的鍋爐后期維護(hù)費(fèi)用更低，使用壽命更久。

6、 燃煤鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機(jī)規(guī)格也需做相應(yīng)的調(diào)整（如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等），因此，也會(huì)對(duì)鍋爐的價(jià)格產(chǎn)生影響。

7、 燃煤鍋爐有快裝結(jié)構(gòu)、組裝結(jié)構(gòu)、散裝結(jié)構(gòu)，選擇的鍋爐出廠的結(jié)構(gòu)不同，相應(yīng)的安裝成本也會(huì)受到影響。

近年來(lái)，隨著環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，對(duì)燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，但像生物質(zhì)鍋爐和燃?xì)忮仩t這些環(huán)保型鍋爐的燃料價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煤炭。中國(guó)是世界第一產(chǎn)煤大國(guó)，其煤炭資源極其豐富，在各省區(qū)均有分布，因此，燃煤鍋爐也不可能被完全取代。那么在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，環(huán)保型燃煤鍋爐已成首選。

1. 爐排損壞，需更換爐排片。

2. 爐排間隙過(guò)大，需調(diào)整爐排間隙。

3. 燃煤粉粒比例過(guò)大，需篩選燃煤。

燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴(yán)重

1.注入的水泵的水不夠，需再往水泵內(nèi)注水。

2.水泵或儀表漏氣，需擰緊或堵塞漏氣處。

管道內(nèi)存有空氣，自動(dòng)放氣閥未定時(shí)開或自動(dòng)放氣閥失靈，進(jìn)行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應(yīng)立即換。

1. 省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運(yùn)行，且裂口不可能迅速擴(kuò)大，應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運(yùn)行后，按正常停爐處理。

2. 省煤器嚴(yán)重破裂，循環(huán)水泵補(bǔ)水不足或壓力迅速下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐，此時(shí)應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來(lái)保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。

省煤器處爐墻冒水冒汽，且有異常響聲。鍋爐內(nèi)水位急劇下降，給水明顯大于蒸發(fā)量。排煙溫度和出口水溫升高。

1. 鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因。用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2～3組爐排），如無(wú)異常可繼續(xù)運(yùn)行。

2. 如果鏈條起動(dòng)后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再起動(dòng)，如果啟動(dòng)不卡住，可繼續(xù)運(yùn)行。

3. 反復(fù)兩三次還不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)停爐檢修。

4. 風(fēng)室內(nèi)積灰應(yīng)及時(shí)排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時(shí)排除會(huì)因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時(shí)操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來(lái)的影響。

5. 由于爐排變速箱發(fā)生故障而使?fàn)t排停轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行停爐修復(fù)。

1. 鍋爐所用的材質(zhì)質(zhì)量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)，造成左右兩側(cè)鏈條長(zhǎng)短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當(dāng)行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板尖端阻擋，有時(shí)爐排片一整片脫落，當(dāng)行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡住或拉斷爐排。