燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內(nèi)逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤。　

燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內(nèi)逗留時間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運行管理易于完成機械化和自動化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過渣井落入粒化水箱。為了堅持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱為開式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進一步進步熔渣室溫度，稱為半開式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤。　

在燃油著火稱為預(yù)備階段，而著火點后稱為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。

1、 進步霧化質(zhì)量 - 燃油的霧化細度愈細愈好，實驗證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會從火焰中掉下來，造成焚燒不徹底。因而，為了進步焚燒徹底程度，首先要進步燃油的霧化細度。

2、 加強油氣混合 - 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對速度，即進步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉(zhuǎn)，使得油滴和空氣激烈混合，這對焚燒徹底是十分重要的。

3、 合理裝備風(fēng)量 - 分別對不同區(qū)域及時地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著火時因為缺氧而嚴重?zé)岱只l(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

在燃油著火稱為預(yù)備階段，而著火點后稱為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。 1、 進步霧化質(zhì)量 燃油的霧化細度愈細愈好，實驗證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會從火焰中掉下來，造成焚燒不徹底。因而，為了進步焚燒徹底程度，首先要進步燃油的霧化細度。 2、 加強油氣混合 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對速度，即進步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉(zhuǎn)，使得油滴和空氣激烈混合，這對焚燒徹底是十分重要的。 3、 合理裝備風(fēng)量 分別對不同區(qū)域及時地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著火時因為缺氧而嚴重?zé)岱只l(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

燃油通過焚燒器被霧化成細小的油滴噴入護膛內(nèi)，油滴吸收爐內(nèi)熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內(nèi)的空氣和油蒸汽相混合，構(gòu)成可燃混合物，混合物持續(xù)吸熱，溫度升高，當(dāng)?shù)诌_燃油的著火溫度（即燃點）馬上開始著火焚燒，并持續(xù)到完畢。

因而，燃油的焚燒過程可分為：

① 油的霧化；

② 油滴的蒸騰和熱分化；

③ 油蒸汽與空氣混合物的構(gòu)成；

④ 可燃混合物的著火和焚燒。 燃油在爐膛內(nèi)是以懸浮狀態(tài)進行焚燒的。以著火點為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個階段。

燃油通過焚燒器被霧化成細小的油滴噴入護膛內(nèi)，油滴吸收爐內(nèi)熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內(nèi)的空氣和油蒸汽相混合，構(gòu)成可燃混合物，混合物持續(xù)吸熱，溫度升高，當(dāng)?shù)诌_燃油的著火溫度（即燃點）馬上開始著火焚燒，并持續(xù)到完畢。 因而，燃油的焚燒過程可分為： ① 油的霧化； ② 油滴的蒸騰和熱分化； ③ 油蒸汽與空氣混合物的構(gòu)成； ④ 可燃混合物的著火和焚燒。 燃油在爐膛內(nèi)是以懸浮狀態(tài)進行焚燒的。以著火點為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個階段。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應(yīng)能經(jīng)過額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿意鍋爐額外熱負荷的出產(chǎn)。

2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好。火焰溫度和與黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。

4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。

7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運轉(zhuǎn)噪聲小。

8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應(yīng)能經(jīng)過額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿意鍋爐額外熱負荷的出產(chǎn)。 2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好。火焰溫度和與黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。 4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。 7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運轉(zhuǎn)噪聲小。 8、結(jié)構(gòu)簡略、緊湊，器體輕盈，運轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補，并易于完成焚燒進程的自動控制。

原因：

1、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。

3、風(fēng)門設(shè)定角太小。

4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮)

5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。

6、油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。

7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。

8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。

處理方法：

1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調(diào)小試驗。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。

原因： 1、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。 2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。 3、風(fēng)門設(shè)定角太小。 4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質(zhì)太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。 7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。 8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。 處理方法：1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調(diào)小試驗。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。

制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個國家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國家和發(fā)達國家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達國家的國民經(jīng)濟中占有重要份額。

鍋爐水壓試驗技術(shù)條件國規(guī)，一般來說，循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度隨床溫的升高而升高，隨床溫的降低而降低。由于循環(huán)流化床床料蓄熱能力很大，當(dāng)負荷發(fā)生大幅度變化時床溫變化并不很大，所以循環(huán)流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。改變一、二次風(fēng)配比也可以改變爐膛內(nèi)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而改變床溫以達到調(diào)節(jié)汽溫的目的。由于汽機高壓加熱器故障或停用，給水壓力或溫度偏低；床層內(nèi)發(fā)生高溫結(jié)焦，局部床溫急劇上升；二次風(fēng)調(diào)整不當(dāng)，使燃燒區(qū)域上移等都可以造成過熱汽溫過高。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個爐型，是國內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)。

燃油燃氣鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，鍋爐水壓試驗技術(shù)條件國規(guī)。

鍋爐水壓試驗技術(shù)條件國規(guī)，作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發(fā)，結(jié)晶，干燥等環(huán)節(jié)都需要蒸汽來完成，同時食品行業(yè)對衛(wèi)生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質(zhì)的糖作為企業(yè)發(fā)展理念，因此對蒸汽產(chǎn)生的數(shù)量與品質(zhì)都有一定要求，經(jīng)過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現(xiàn)場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當(dāng)?shù)卮砩痰暮献鳎晒ν瓿闪诉@款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩(wěn)定，出力足，產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業(yè)使用。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個國家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國家和發(fā)達國家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達國家的國民經(jīng)濟中占有重要份額。 鍋爐水壓試驗技術(shù)條件國規(guī)，一般來說，循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度隨床溫的升高而升高，隨床溫的降低而降低。由于循環(huán)流化床床料蓄熱能力很大，當(dāng)負荷發(fā)生大幅度變化時床溫變化并不很大，所以循環(huán)流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。改變一、二次風(fēng)配比也可以改變爐膛內(nèi)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而改變床溫以達到調(diào)節(jié)汽溫的目的。由于汽機高壓加熱器故障或停用，給水壓力或溫度偏低；床層內(nèi)發(fā)生高溫結(jié)焦，局部床溫急劇上升；二次風(fēng)調(diào)整不當(dāng)，使燃燒區(qū)域上移等都可以造成過熱汽溫過高。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。 無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個爐型，是國內(nèi)首屈...

在鍋爐的運行過程中，需要對空氣進行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中，焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外，所以鍋爐的排煙通風(fēng)體系是鍋爐體系里的一個很重要的部分。在這個空氣的循環(huán)過程中，我們把焚燒時送入空氣的時候當(dāng)成送風(fēng)或鼓風(fēng)，抽出空氣的時候稱為引風(fēng)。而送風(fēng)和引風(fēng)的設(shè)備及管道就稱為鍋爐的排煙送風(fēng)體系。

鍋爐的排煙通風(fēng)方法分為兩種，按促使氣體活動的動力來區(qū)別可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種方法。

自然通風(fēng)是依托煙囪內(nèi)的熱煙氣與外界冷空氣之間的密度差構(gòu)成的自生風(fēng)，一般稱為煙囪抽力。靠煙囪的抽力來使空氣進行活動，這種通風(fēng)的方法比較合適容量不大的鍋爐。 而機械通風(fēng)則是運用風(fēng)機來進行通風(fēng)。機械通風(fēng)比較合適容量較大，結(jié)構(gòu)雜亂的鍋爐。機械通風(fēng)還分為三種通風(fēng)方法：正壓通風(fēng)、負壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)。

1、正壓通風(fēng)方法

在鍋爐的煙風(fēng)體系中只裝送風(fēng)機，使用其發(fā)生的壓力來戰(zhàn)勝煙風(fēng)道中的活動阻力。這時鍋爐的爐膛和悉數(shù)煙道是在正壓下（高于大氣壓）作業(yè)的，因此要求嚴厲密封，否則會形成煙、火外噴。正壓通風(fēng)的優(yōu)點是不設(shè)引風(fēng)機，因此體系簡單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進入，提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風(fēng)式，風(fēng)機有與焚燒器分 設(shè)的（分體式），也有與焚燒器設(shè)在一起的（整體式）。

2、負壓通風(fēng)方法

鍋爐的通風(fēng)除了使用煙囪外，還可在煙囪之前設(shè)置引風(fēng)機，用以幫助戰(zhàn)勝氣流阻力。這時，引風(fēng)機發(fā)生的壓頭要用來戰(zhàn)勝包含焚燒設(shè)備在內(nèi)的風(fēng)道和煙道的悉數(shù)阻力。因此，鍋爐內(nèi)及煙道中的氣體都處于負壓狀態(tài)（低于大氣壓），故稱負壓通風(fēng)。這種通風(fēng)方法的首要缺陷是，易形成爐外涼風(fēng)向爐內(nèi)及煙道大量浸透，致使?fàn)t溫下降，并影響燃料的焚燒，從而使熱丟失增大，下降鍋爐功率。

3、平衡通風(fēng)方法

在鍋爐通風(fēng)體系中，一起裝設(shè)送風(fēng)機和引風(fēng)機，使用送風(fēng)機戰(zhàn)勝風(fēng)道體系（包含焚燒設(shè)備）的氣流阻力，使用引風(fēng)機戰(zhàn)勝煙道體系的阻力，并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下，鍋爐間的安全和衛(wèi)生條件較好。與負壓通風(fēng)比較，煙道內(nèi)的負壓較小，涼風(fēng)進入量不大。現(xiàn)在，這種通風(fēng)方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應(yīng)用。

在鍋爐的運行過程中，需要對空氣進行循環(huán)。新鮮的空氣流入焚燒的爐膛中，焚燒完成后發(fā)生的煙氣排出爐外，所以鍋爐的排煙通風(fēng)體系是鍋爐體系里的一個很重要的部分。在這個空氣的循環(huán)過程中，我們把焚燒時送入空氣的時候當(dāng)成送風(fēng)或鼓風(fēng)，抽出空氣的時候稱為引風(fēng)。而送風(fēng)和引風(fēng)的設(shè)備及管道就稱為鍋爐的排煙送風(fēng)體系。 鍋爐的排煙通風(fēng)方法分為兩種，按促使氣體活動的動力來區(qū)別可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種方法。 自然通風(fēng)是依托煙囪內(nèi)的熱煙氣與外界冷空氣之間的密度差構(gòu)成的自生風(fēng)，一般稱為煙囪抽力。靠煙囪的抽力來使空氣進行活動，這種通風(fēng)的方法比較合適容量不大的鍋爐。 而機械通風(fēng)則是運用風(fēng)機來進行通風(fēng)。機械通風(fēng)比較合適容量較大，結(jié)構(gòu)雜亂的鍋爐。機械通風(fēng)還分為三種通風(fēng)方法：正壓通風(fēng)、負壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)。 1、正壓通風(fēng)方法 在鍋爐的煙風(fēng)體系中只裝送風(fēng)機，使用其發(fā)生的壓力來戰(zhàn)勝煙風(fēng)道中的活動阻力。這時鍋爐的爐膛和悉數(shù)煙道是在正壓下（高于大氣壓）作業(yè)的，因此要求嚴厲密封，否則會形成煙、火外噴。正壓通風(fēng)的優(yōu)點是不設(shè)引風(fēng)機，因此體系簡單。一起還因正壓而消除了冷空氣的進入，提高了供熱強度和鍋爐功率。許多燃油燃氣鍋爐屬于正壓通風(fēng)式，風(fēng)機有與焚燒器分 設(shè)的（分體式），也有與焚燒器設(shè)在一起的（整體式）。 2、負壓通風(fēng)方法 鍋爐的通風(fēng)除了使用煙囪外，還可在煙囪之前設(shè)置引風(fēng)機，用以幫助戰(zhàn)勝氣流阻力。這時，引風(fēng)機發(fā)生的壓頭要用來戰(zhàn)勝包含焚燒設(shè)備在內(nèi)的風(fēng)道和煙道的悉數(shù)阻力。因此，鍋爐內(nèi)及煙道中的氣體都處于負壓狀態(tài)（低于大氣壓），故稱負壓通風(fēng)。這種通風(fēng)方法的首要缺陷是，易形成爐外涼風(fēng)向爐內(nèi)及煙道大量浸透，致使?fàn)t溫下降，并影響燃料的焚燒，從而使熱丟失增大，下降鍋爐功率。 3、平衡通風(fēng)方法 在鍋爐通風(fēng)體系中，一起裝設(shè)送風(fēng)機和引風(fēng)機，使用送風(fēng)機戰(zhàn)勝風(fēng)道體系（包含焚燒設(shè)備）的氣流阻力，使用引風(fēng)機戰(zhàn)勝煙道體系的阻力，并使鍋爐爐膛出口堅持大約20~40Pa的負壓。在這種情況下，鍋爐間的安全和衛(wèi)生條件較好。與負壓通風(fēng)比較，煙道內(nèi)的負壓較小，涼風(fēng)進入量不大。現(xiàn)在，這種通風(fēng)方法在大中容量的鍋爐上得到廣泛應(yīng)用。

燃油(燃氣)鍋爐焚燒工況的好壞，首要取決于焚燒器對燃油的霧化質(zhì)量和對油氣或燃氣的合理配風(fēng)。焚燒器霧化不好或配風(fēng)不合理將會形成如下不良影響：

1、焚燒不徹底，污染鍋爐尾部受熱面，排煙溫度上升，乃至形成二次焚燒。

2、可燃氣體呈現(xiàn)未徹底焚燒，q3熱丟失添加。

3、可燃固體未徹底焚燒添加，即q4熱丟失添加。

4、燃油霧化器或爐膛結(jié)焦。

5、熄火、打火炮乃至爐膛爆破。

燃油(燃氣)鍋爐焚燒工況的好壞，首要取決于焚燒器對燃油的霧化質(zhì)量和對油氣或燃氣的合理配風(fēng)。焚燒器霧化不好或配風(fēng)不合理將會形成如下不良影響： 1、焚燒不徹底，污染鍋爐尾部受熱面，排煙溫度上升，乃至形成二次焚燒。 2、可燃氣體呈現(xiàn)未徹底焚燒，q3熱丟失添加。 3、可燃固體未徹底焚燒添加，即q4熱丟失添加。 4、燃油霧化器或爐膛結(jié)焦。 5、熄火、打火炮乃至爐膛爆破。