燃燒器噴出的射流抵抗偏轉的能力叫剛性。它與噴口截面、氣流速度、噴口高寬比有關，一般噴口的截面越大，氣流速度越快，高寬比越小，其射流的剛性越大。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

連續排污管口一般裝在汽包正常水位（即“0”位）下200～300mm處。鍋水由于連續不斷地蒸發而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續排污管口應安裝在鍋水濃度最大的區域，以連續排出高濃度鍋水，補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質。排污率一般為蒸發量的1％左右。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業的團隊來協助管理，目的就是推動管理創新，由中正制造升級成為中正“智”造。

該裝置是利用省煤器來的清潔給水，將經過機械分離后的蒸汽加以清洗，使蒸汽中的部分鹽分轉溶解于水中，減少蒸汽的含鹽量、清洗裝置的型式較多，但近代鍋爐多采用平孔板式蒸汽穿層清洗裝置，其結構是由一塊塊的平孔板組成。每塊平孔板鉆有很多5～6mm的小孔，相鄰的兩塊孔板之間裝有U型卡，清洗裝置兩端封板與平孔板之間裝有角鐵，以組成可靠的水封，防止蒸汽短路。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。

旋風分離器雖然能使分離出來的水經過筒底傾斜導葉平穩地流入汽包水容積，但并不能消除其旋轉動能，水的旋轉運動可能造成汽包水位的偏斜。因此，采用左旋與右旋旋風分離器交錯排列的布置方法，可將排水的旋轉運動相互抵消，使汽包水位保持穩定。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

開放水閥，沖洗汽管、玻璃管和水管；
關水閥，沖洗汽管及玻璃管；
開水閥，關汽閥，沖洗水管及玻璃管；
開汽閥，關放水閥，恢復水位計運行。

現象：汽包水位急劇波動，嚴重時汽包水位計看不清水位。過熱蒸汽溫度急劇下降。蒸汽管道發生水沖擊，法蘭結合處冒汽。蒸汽和爐水的含鹽量增大（化驗室化驗）。

原因：爐水質量不符合標準，懸浮物或含鹽量過大。沒有按規定進行排污。負荷增加過急或并爐時汽壓高于母管壓力，蒸汽帶水。

處理：適當降低鍋爐負荷，保持加減負荷穩定。全開連排門必要時開啟事故放水或其他放水門。通知化水停止加藥。維持汽包水位略低于正常水位-50。開啟過熱器、管道疏水，通知汽機開啟有關疏水。通知化驗人員取樣化驗，改善爐水質量。爐水質量未改善前不允許加負荷。故障消除后沖洗水位計。

1、防止汽包壁溫差過大，控制升壓速度，避免壓力波動，設法建立水循環。

2、加強聯箱放水，使受熱弱的受熱加快，燃燒力求穩定，使水冷壁受熱均勻。

3、全開向空排氣，過熱器進出口聯箱疏水。控制爐膛出口溫度，使過熱器溫度在規定范圍內。

4、暫停上水時開啟再循環門，用汽包的水補充省煤器內水的蒸發。