1. 在設(shè)計時充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風(fēng)機，如已運行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計不足，則從長遠(yuǎn)的經(jīng)歷運行角度考慮進行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對一二次風(fēng)進行合理分配，一般來講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止布袋整倉燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 采用強度更高的濾袋基布，運行時嚴(yán)格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導(dǎo)致布袋的基布強度下降，進而導(dǎo)致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內(nèi)不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導(dǎo)致布袋損壞的一個重要原因。

1. 如風(fēng)機所產(chǎn)生振動、撞擊或摩擦不至于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)?shù)亟档惋L(fēng)機負(fù)荷，使其繼續(xù)運行，并隨時檢查風(fēng)機的運行情況查明故障原因，盡快消除，如經(jīng)過處理后，風(fēng)機故障仍未消除且繼續(xù)加劇，立即停止風(fēng)機運行。

2. 把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。

當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動增大。

1. 如損壞嚴(yán)重，循環(huán)水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。

2. 如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續(xù)加劇，無法進行正常停爐時，應(yīng)緊急停爐。

液化氣流量過多或風(fēng)量過小，進行調(diào)節(jié)風(fēng)門。

中正鍋爐配套的燃燒機都是經(jīng)過嚴(yán)格測試并有相關(guān)部門出具的檢測證書，運行中不會出現(xiàn)燃燒不完全現(xiàn)象。

1. 點火變壓器燒壞，更換新的變壓器。

2. 高壓線損壞或脫落，重新安裝或換新。

3. 間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸，重新調(diào)整。

4. 電極破裂或與地短路，進行更換或調(diào)整。

5. 間距不合適，調(diào)整間距。