煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時間和熱量多。

煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對著火穩(wěn)定不好。

煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，燃燒越完全，著火提前。

爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。

合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。

煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時間和熱量多。 煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對著火穩(wěn)定不好。 煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，燃燒越完全，著火提前。 爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。 合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。

燃?xì)忮仩t和蒸汽鍋爐成本，由于我國地域遼闊，在大中城市以外的廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)，小容量的工業(yè)鍋爐還有相當(dāng)大的市場。最近幾年， 全國各地的房地產(chǎn)市場迅猛發(fā)展，大容量熱水鍋爐市場需求增大，35t/h 以上的大容量工業(yè)鍋爐急劇增加。中正鍋爐實時掌握行情調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結(jié)合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對于建筑物及農(nóng)作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式： 1、分級燃燒技術(shù) 該技術(shù)將燃料分成三個區(qū)域：一次燃燒區(qū)弱化還原性；在第二燃燒區(qū)再次送入燃料，使其呈現(xiàn)還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃?xì)忮仩tNOx排放量減少70%以上。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達(dá)到降低NOx的目的。

燃?xì)忮仩t和蒸汽鍋爐成本，隨著中國制造業(yè)規(guī)模的不斷擴大和技術(shù)水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩(wěn)定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

燃?xì)忮仩t和蒸汽鍋爐成本，含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

近年來，工業(yè)鍋爐市場一片紅火，銷量急劇增長，這也對為設(shè)備保駕護航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬里行服務(wù)，增強一線服務(wù)力量。未來中正鍋爐還將簡直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場。

鍋爐煤閘板漏水，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預(yù)計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

首先，是將鍋爐中的給水和減溫水自動裝置，然后，是停止引風(fēng)機，以及鍋爐中的連鎖保護動作。同時，對爐膛負(fù)壓進(jìn)行調(diào)整，使其在-60—160KPa這一范圍內(nèi)。當(dāng)流化床鍋爐的主汽壓力在4.8MPa以下時，并且，其溫度在480℃以下時，關(guān)閉并汽門。此外，還要排空排汽門和疏水門，這樣，來完成該鍋爐的壓火。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐煤閘板漏水，我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞。

計算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯印Ｈ細(xì)忮仩t的耗氣量計算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。，鍋爐煤閘板漏水。

此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開公平的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實力順利中標(biāo)。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。

（3）管道設(shè)計太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。 （3）管道設(shè)計太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達(dá)到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動化控制，從而達(dá)到提高鍋爐熱效率效果。

在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。

鍋爐節(jié)能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達(dá)到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶的認(rèn)可。

鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達(dá)到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動化控制，從而達(dá)到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個電機的轉(zhuǎn)速，達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。 鍋爐節(jié)能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達(dá)到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶的認(rèn)可。

燃?xì)鉄崴仩t在使用一段時間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長使用期限，小編整理了3種保養(yǎng)方法，供各位參考。

一、壓力保養(yǎng)：適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)：濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當(dāng)保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)：干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)鉄崴仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工不能完成，就要咨詢相關(guān)工作人員，幫助完成，延長熱水鍋爐的使用時間。

燃?xì)忮仩t在使用一段時間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作，并且能延長使用期限，小編整理了3種保養(yǎng)方法，供各位參考。 一、壓力保養(yǎng) 適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。 ①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。 ②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 ③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。 二、濕法保養(yǎng) 濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。 ①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。 ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。 ③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 ④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。 ⑤、當(dāng)保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。 ⑥、在整個保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。 ⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。

(7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應(yīng)注意保護水位的控制。 (3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應(yīng)停止加藥。 (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時沖洗水位表。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、鍋爐燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，鍋爐燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、鍋爐燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、鍋爐燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、鍋爐燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，鍋爐燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、鍋爐燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、鍋爐燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?