工業(yè)鍋爐作為保障礦井正常生產(chǎn)、生活的重要設(shè)備，對(duì)煤礦企業(yè)而言不可或缺。榆林市榆神煤炭榆樹灣煤礦的煤炭地質(zhì)儲(chǔ)量為18.05億噸，礦井田面積88.9平方公里，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力2000萬噸，是國家發(fā)改委規(guī)劃的特大型現(xiàn)代化礦井，并始終以打造中國一流礦井為目標(biāo)。為了積極響應(yīng)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃和藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的要求，榆樹灣煤礦決定新建低氮環(huán)保型燃?xì)忮仩t，替代原有的三臺(tái)燃煤鍋爐。 通過對(duì)工業(yè)鍋爐市場的深入了解后，榆樹灣煤礦選擇了環(huán)保性能優(yōu)異的中正鍋爐成為其清潔供熱改造項(xiàng)目的設(shè)備供應(yīng)商。經(jīng)過前期的溝通了解，中正鍋爐為榆樹灣煤礦做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，共為其配置多臺(tái)燃?xì)庹羝仩t，兩用一備的鍋爐系統(tǒng)方案既能滿足礦井生產(chǎn)和生活需要，又盡可能提高了熱能利用率。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)氮氧化物的低排放要求，中正鍋爐為每臺(tái)燃?xì)忮仩t都選配了低氮燃燒裝置，并采用分段燃燒技術(shù)，使燃料與空氣分段混合燃燒，從而減少NOx的生成。在第三方環(huán)評(píng)檢測中，檢測數(shù)據(jù)顯示中正環(huán)保型燃?xì)忮仩t煙氣中的氮氧化物含量為14—17mg/m3，遠(yuǎn)低于30mg/m3的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均已達(dá)標(biāo)。

作為汽車生產(chǎn)線上的重要能源設(shè)備，燃?xì)庹羝仩t為汽車制造的涂裝烘干等工序提供了高溫?zé)嵩础Ｄ暇┙瘕埧蛙囍圃煊邢薰臼且患壹履茉凑嚰昂诵牧悴考难邪l(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的汽車制造商，并在深圳、武漢、西安、威海等多地建立了生產(chǎn)基地，公司產(chǎn)品涵蓋4-18米全系列新能源汽車產(chǎn)品，其中金龍純電動(dòng)客車銷量多年位居全國前列。 面對(duì)嚴(yán)峻的環(huán)境問題以及南京大氣污染防治條例的相關(guān)要求，南京金龍客車不斷提質(zhì)升級(jí)，計(jì)劃采購一臺(tái)高性能的天然氣蒸汽鍋爐。經(jīng)過對(duì)工業(yè)鍋爐行業(yè)的調(diào)研，南京金龍客車得知無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)規(guī)模大，年產(chǎn)能可達(dá)25000蒸噸，是一家實(shí)力雄厚、口碑良好的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)。中正鍋爐旗下的WNS系列燃?xì)忮仩t產(chǎn)出蒸汽品質(zhì)高，有效確保南京金龍客車烘漆、噴漆等工序的工藝質(zhì)量。此外，該系列燃?xì)忮仩t節(jié)能高效，擁有大直徑波紋爐膽，不僅增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，更有效提高了單位面積的傳熱效果；配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助南京金龍客車實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，是典型的環(huán)保型鍋爐設(shè)備。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發(fā)和生產(chǎn)。大力神科技目前已建設(shè)四期項(xiàng)目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產(chǎn)線、彩涂生產(chǎn)線和硅鋼線。此次五期項(xiàng)目為高精度硅鋼生產(chǎn)線配套供熱項(xiàng)目，將新建一臺(tái)天然氣鍋爐作為熱源補(bǔ)充，制得蒸汽供給內(nèi)部硅鋼、廢酸液處置等項(xiàng)目配套。 鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，大力神科技對(duì)燃?xì)忮仩t壓力和溫度的穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技生產(chǎn)的實(shí)際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術(shù)方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設(shè)計(jì)，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設(shè)備，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t的平穩(wěn)運(yùn)行離不開鍋爐本身的高品質(zhì)，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺(tái)套先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，下料數(shù)控率已達(dá)80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應(yīng)力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量，每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過100%的射線探傷，保證鍋爐品質(zhì)無憂。