燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。

燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當(dāng)蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進(jìn)行調(diào)整開啟動作壓力時，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺進(jìn)行單獨調(diào)整。

(4)在試運過程中，應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補(bǔ)水應(yīng)按少補(bǔ)勤補(bǔ)的原則。避免一次補(bǔ)水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應(yīng)連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其試運行是全面檢驗主機(jī)及其配套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機(jī)等設(shè)備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機(jī)滿負(fù)荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機(jī)等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓(xùn)了有關(guān)運行人員對設(shè)備性能的了解及運行的初步調(diào)整。 燃?xì)庹羝仩t試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；

進(jìn)行水壓試驗時，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時還負(fù)責(zé)為用戶選配合適的鍋爐輔機(jī)設(shè)備，切實為用戶提高經(jīng)濟(jì)效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)流動方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)有開度指示。閥門、擋板的操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點。

2、主汽閥應(yīng)裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機(jī)組成的鍋爐，主汽閥可以裝設(shè)地汽機(jī)入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個切斷閥門，切斷閥門之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機(jī)組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應(yīng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應(yīng)裝設(shè)排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應(yīng)分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應(yīng)保證安全可靠地供水。鍋爐房應(yīng)有備用給水設(shè)備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設(shè)備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設(shè)計單位按設(shè)計規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時，還應(yīng)有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應(yīng)保證取出的水、汽樣品具有代表性。

近年來，隨著環(huán)保政策的日益收緊，使用燃?xì)忮仩t是每個企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必然選擇。那針對燃?xì)忮仩t燃燒器開機(jī)步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊螅粰z查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異常現(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進(jìn)行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)，同時也堅持為用戶提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶的利益保駕護(hù)航。

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燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃?xì)忮仩t屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設(shè)備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設(shè)置防爆門；

2、燃?xì)忮仩t房必須安裝燃?xì)庑孤﹫缶b置和通風(fēng)設(shè)備；

3、燃?xì)忮仩t的啟動和停爐都必須有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機(jī)必須配備熄火自動保護(hù)裝置；

5、必須經(jīng)常對燃?xì)忮仩t管道管線進(jìn)行嚴(yán)格的排查，爐膛內(nèi)也要有必要的聯(lián)鎖保護(hù)控制系統(tǒng)；

6、燃?xì)忮仩t的司爐人員，必須為專職負(fù)責(zé)人，對燃?xì)忮仩t進(jìn)行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃?xì)忮仩t具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實現(xiàn)無人值守、全自動安全運行。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃?xì)忮仩t為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷，則還有事故信號發(fā)出；如因燃料供應(yīng)中斷，鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應(yīng)中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃?xì)鈮毫ι摺?/p>

出現(xiàn)上述情況后，一定要及時處理保證鍋爐使用安全。如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標(biāo)壓力是指現(xiàn)場實際需要得到的燃?xì)忮仩t蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時，鍋爐負(fù)荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負(fù)荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負(fù)荷運行時，其蒸汽品質(zhì)就會嚴(yán)重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴(yán)重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致煙管超溫?zé)龎摹］p則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動大的常見原因：

1.生產(chǎn)線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調(diào)整。

二、處理建議：

如果根據(jù)實際情況需要進(jìn)行壓力的修改，應(yīng)該小范圍內(nèi)進(jìn)行階段式改正，例如向上或者向下調(diào)整0.02。

三、專業(yè)建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補(bǔ)充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達(dá)到最佳運行狀態(tài)，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負(fù)載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統(tǒng)。

中正鍋爐SZS系列燃?xì)忮仩t

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

燃熱水鍋爐水泵有如下安裝步驟:

1、在檢查的同時畫出泵底座四邊的中心點和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線。

2、吊裝就位，吊裝時繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上，調(diào)整底座位置，使底座上中心點與基礎(chǔ)上的中心線重合。

3、水平調(diào)整，將水平尺放在水泵底座加工面上，調(diào)整水泵的水平度，其水平度不得超過0.1mm/m。

4、一泵三閥，即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥，出口裝有蝶閥。

5、燃?xì)鉄崴仩t水泵進(jìn)出水管多為撓性連接，進(jìn)出水口加裝軟接頭。

6、水泵進(jìn)出口比管道小1號，進(jìn)出口應(yīng)裝有變徑短接。

7、與泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有0.01-0.02坡度，并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。