安全門是起保護作用的，設備在運行中由于某種原因，內部壓力超過允許值時， 安全門能自動開啟，把部分工質排入大氣，不致發生因壓力超高損壞鍋爐的情況。 我廠鍋爐及其輔助設備上用的安全門有以下幾種： 杠桿重錘式安全門： 這種安全門構造比較簡單，便于調整，但容易漏泄，開啟和關閉的壓差很大，單 位容量較小，且重錘十分龐大，笨重，所以用于大型鍋爐時不得不增多安全門的個數，以縮 小安全門的直徑。 活塞式安全門和脈動安全門： 活塞式安全門作為主安全門，它用小直徑的脈動安全門來控制。采用這兩種形式 的安全門便于遠方操作。主 安全門比較嚴密，且單位容量很大每臺鍋爐只裝二個。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

在這里主要針對煤劣，風粉配合不好及來粉不均等原因所造成的燃燒不穩定談一 談：

1) 如果有油，可以將個別滅火的粉咀，改燒油。

2) 保持制粉系統運行穩定，并應適當降低煤粉的水分，提高煤粉的細度。

3) 保持較高的粉位，使給粉機來粉均勻當粉位允許時可停止磨煤機，倒換熱風。

4) 適當減少送風量，降低一次風壓，改善一、二次風比例。

5) 停止對燃燒有影響的工作，如：除灰，打焦等。

6) 條件允許可適當增加鍋爐負荷。

7) 避免頻繁的起停火咀，可將滅火的火咀停掉。

8) 可利用輸粉絞龍把燃燒好鍋爐的煤粉送到燃燒不好的鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

過熱器是鍋爐機組的主要受熱面，處于高溫煙氣和高溫蒸汽的條件下工作，所以 在點停爐及正常運行中應采取適當措施，保護過熱器，防止過熱。 在點爐過程中： 點火前應開啟過熱器聯箱及支管上的空氣門和過熱器疏水門，以便通過空氣門排 掉過熱器中靜止的空氣， 而通過過熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應適當增加，當壓力升到 10~15 Kg/cm2 時便將點火管 路投入。關閉過熱器疏水，負荷升到 130 噸時才能解列點火管路。升壓過程中要保持兩側煙 氣溫差不超過 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過規定值。并汽時汽溫不超過 180℃，防 止超溫。 正常運行時： 鍋爐在正常運行時，也要經常注意過熱器的運行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運行中就要保持過熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過規 定值。嚴防結焦和堵灰。 另外，減溫器使用對過熱器的運行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時也應注意幾方面問題，一個是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個是負荷在 100 噸以下時，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過熱器管內形成水塞，造成過熱器管過 熱。 停爐時： 停爐關閉主汽門后便應開啟過熱器疏水門，保持過熱器中的汽有流動，冷卻過熱 器，防止過熱器被煙氣的余熱燒壞。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

燃料是指燃燒過程中能發出熱量的物質，在工程上，常把加熱到一定溫度能與氧 發生劇烈化學反應并放出大量熱的碳化物和碳氫化和物總稱為燃料。 一切燃料，按其狀態可分成固體燃料，流體燃料和氣體燃料三種，按其獲得的方 法可分為天然燃料和人工燃料。

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工業鍋爐在我國生產生活中占據重要地位，在輕紡、能源、建材、建筑業、化學、冶金和軍工部門等是工業鍋爐的主要市場。工業鍋爐本質是能源轉換設備，燃燒燃料釋放熱能加熱介質，那么工業鍋爐使用的燃料有哪些呢？ 工業鍋爐使用的燃料種類 工業鍋爐使用的燃料是指燃燒過程中能發出熱量的物質，在工程上，常把加熱到一定溫度能與氧發生劇烈化學反應并放出大量熱的碳化物和碳氫化和物總稱為燃料。一切燃料，按其狀態可分成固體燃料，流體燃料和氣體燃料三種，按其獲得的方法可分為天然燃料和人工燃料。 1、氣體類 天然氣、沼氣、焦爐煤氣、炭黑煤氣等 2、液體類 甲醇、柴油、重油、輕油、渣油以及新型生物質柴油等 3、固體類 各種煤炭、生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈、森林廢物料等 ? 工業鍋爐使用的燃料種類頻次 過去鍋爐的主要燃料為煤炭，但隨著環境政策的加強，傳統燃煤鍋爐不符合環境政策指標，小型燃煤鍋爐被全面取締。目前市場主要以燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質鍋爐和電加熱鍋爐為主的幾大類鍋爐產品得到快速發展。 不同燃料鍋爐都有著各自的有缺和缺點，在選擇鍋爐產品時，用戶要結合政策、燃料及工況選擇出適合企業...

煤粉燃燒首先是揮發分著火燃燒，放出熱量，并加熱焦炭，使焦炭溫度迅速升高，并燃燒 起來。如果燃煤揮發分低，則著火溫度愈高，即愈不容易著火， ，使煤粉著火推遲。另一方面， 揮發分對煤粉氣流的著火速度也有很大影響，揮發分較低的燃煤著火速度低，燃燒不易穩定， 甚至發生滅火。

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汽輪機高壓加熱器停運后，鍋爐的給水溫度將比設計值低。給水溫度降低后，從給水變為 飽和蒸汽所需的熱量增加很多，如要維持蒸發量，必須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個爐膛 溫度提高，爐膛出口煙溫升高，且流過過熱器和再熱器的煙氣數量和流速增加，此時若機組帶 額定負荷，鍋爐熱負荷處于超負荷工況運行，其結果將造成汽溫上升。管壁超溫；受熱面磨損 加劇，損壞設備。所以規定給水高壓加熱器未投用時，電負荷不得超過額定負荷的90％。

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投用底部蒸汽加熱前，應先將汽源管道內疏水放盡，然后投用。投用初期應先稍開進汽門， 以防止產生過大的振動，再根據加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應注意汽源壓力與被加 熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應注意其差值不得低于0.5MPa，若達此值時 要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

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酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發受熱面內氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質，也有消除二氧化硅、 水垢等作用。 酸洗過程實質上是一個腐蝕內表面層的過程，分為循環酸洗和靜置酸洗兩種。 循環酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數個回路，水沖洗后進行酸洗。先將水加熱至40～50℃， 然后采用循環式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下 聯箱注入，經汽包后由另一組水冷壁的下聯箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應 大于0．3m／s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時酸液液位應維持在汽包較低可見水位處。 靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。 酸洗后還要進行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。

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