燃氣鍋爐爆炸事故一旦發(fā)生其嚴重后果是無法挽回的。因此必須貫徹“重在預防”的安全生產方針，針對有效的管理與具體措施：保證燃氣鍋爐的精心設計與制造;優(yōu)質的安裝質量;中正鍋爐建議依“安全、可靠、經濟、合理”的運行管理方針來防止和避免燃氣鍋爐事故的產生。

    

　　1、制造、改造燃氣鍋爐要精心設計：嚴格遵照有關安全技術規(guī)范要求，做到結構合理、材質合格、計算數據與尺寸確定準確。

　　2、制造、安裝及改造燃氣鍋爐：必須按照設計圖紙及設計文件要求施工，嚴格貫徹執(zhí)行加工工藝程序及質量檢驗制度，保證施工質量。

　　3、燃氣鍋爐本體及附屬設備的安全除掉必須齊全、靈敏而可靠、應定期進行檢驗與校定。對已失效的附件應及時更換。

　　4、嚴格保證燃氣鍋爐的水處理工作：加強鍋爐檢修及維護保養(yǎng)工作;定期進行燃氣鍋爐內外部檢驗，及時發(fā)現和消除隱患，將事故消滅在萌芽之中。

　　5、配備專業(yè)的技術管理人員：建立健全設備安全技術操作規(guī)程和以崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度，切實做好燃氣鍋爐的安全技術管理工作。

　　6、燃氣鍋爐司爐人員必須經過安全技術操作培訓，考核合格后持證上崗才能進行獨立操作。嚴格遵守勞動紀律和操作規(guī)程，努力提高運行操作技術水平和判斷、處理事故的能力。相關信息登陸http://www.ksytjd.com

　　　 　　 　　

　　在具有蒸汽熱源的燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結放熱來將熱量傳遞給被加熱介質的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃氣鍋爐針對蒸汽給予凝結放熱發(fā)揮的作用詳細介紹。

　　蒸汽通過燃氣鍋爐熱交換器中的凝結過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結過程中釋放汽化潛熱而變成凝結水，同時將熱量傳遞給燃氣鍋爐受熱面或直接傳遞給被加熱介質。蒸汽在凝結時的放熱系數極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內傳熱速率的影響因素主要方面在于管內的傳熱系數。欲增強傳熱速率必須增強管內的傳熱過程，如增大管內介質的流動速度或增加傳熱面積等。當然，受熱面金屬的導熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導熱系數為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃氣鍋爐受熱面金屬材料的導熱系數以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結垢系數。

　　燃氣鍋爐熱交換器內部的傳熱過程常常由于受熱面的結垢影響，使傳熱系數降低。由于受熱面的結垢而增加的附加熱阻，可用污染系數來表示，顯然，污染系數越大，傳熱過程所受到的影響越大，當污染系數為0.1-0.2時，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃氣鍋爐受熱面上結垢所引起的對于傳熱過程的影響是相當大的，其原因就是在于水垢的導熱系數很小，這一點在這里不再詳述。

   燃氣鍋爐資訊：http://www.ksytjd.com

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（四）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)中的安全閥，本文為大家介紹自動排氣閥。自動排氣閥（又稱“跑風”）的作用是排除采暖系統(tǒng)中的氣體。     采暖系統(tǒng)中如果集有氣體，則會造成流動噪音、散熱器不熱、加速系統(tǒng)腐蝕等一系列問題。因此采暖系統(tǒng)排氣至關重要，而且在排氣時不能有水被同時排出。在采暖系統(tǒng)中，自動排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高處和容易集氣的地方。         　　當排氣閥中積存有氣體時，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進而帶動排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動排氣閥的閥嘴關閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃氣鍋爐內置有自動排氣閥。由于壁掛燃氣鍋爐大多用于單元房的獨立采暖系統(tǒng)，其安裝位置一般均高于系統(tǒng)中的其他管件與設備（如散熱器）。因此，壁掛燃氣鍋爐中的自動排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動排氣閥安裝在循環(huán)泵的入口位置上，此處為系統(tǒng)中壓力最低點，而在結構設計上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃氣鍋爐中，采暖循環(huán)系統(tǒng)的作用是將采暖水加采暖系統(tǒng)熱，并使其在采暖系統(tǒng)中循環(huán)。因此采暖循環(huán)系統(tǒng)的主要設備包括：主換熱器、循環(huán)泵、閉式膨脹罐、自動排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負責采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當高；具有一定的耐用性；煙氣側阻力小。
　　在壁掛燃氣鍋爐中，換熱器的換熱過程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數、傳熱溫差有關。在換熱器的材質與換熱面積確定后，提高傳熱系數，特別是提高煙氣側的換熱系數，成為提高換熱效率的關鍵。常用的做法是在翅片上設置一些凸起，以使煙氣產生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃氣鍋爐換熱器的熱水側，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃氣鍋爐的采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）將為大家介紹壁掛燃氣鍋爐循環(huán)泵的知識。

　　　 　　 　　

　　對于熱水鍋爐的防腐問題，北京中力創(chuàng)業(yè)機電設備有限公司采眾家之所說，結合自身實踐經驗，給出如下五點建議：

　　(1)首先應加強對鍋爐的管理工作。培養(yǎng)一支業(yè)務素質高、責任心強的司爐管理隊伍，選取良好的鍋爐型號和適宜的除氧方式，結合當地的水質條件和管理水平作好鍋爐的運行管理和停爐保養(yǎng)。

　　(2)建立健全采暖管理制度，防止采暖系統(tǒng)滲漏，盡量減少補給水量。

　　(3)合理布置或改造熱水采暖系統(tǒng)管網，保證水循環(huán)暢通。同時將采暖系統(tǒng)末端的除污器也納入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強定期排污、定期檢修;既要防止結垢，也要盡可能節(jié)水。在管網最高點設置集、排氣裝置，在鍋爐出水管、鍋筒及管網回路最高點設置排氣閥，在采暖系統(tǒng)回水干管上設置排污器，并在安裝排氣閥，定期排除循環(huán)水中的游離氣體。

　　(4)避免低溫腐蝕。要盡量選用低硫分的燃料油，或采用燃料脫硫、低氧燃燒或加吸收劑(石灰石)、吸附劑等，降低煙氣中硫的含量，減少酸液的產生。

　　(5)對于新安裝的熱水鍋爐，必須進行煮爐，消除鍋爐金屬表面油污和鐵銹，形成化學保護膜，防止氧腐蝕。

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對火焰做詳細的分析。進口燃氣鍋爐爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續(xù)的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見光成分.

         

中正進口燃氣鍋爐產品展示

　　使進口燃氣鍋爐火焰呈現出程度不同的.發(fā)光性“.這楚火焰與煙氣的根本區(qū)別。根據發(fā)光性的程度.火焰可分成不發(fā)光火焰、發(fā)光火焰與半發(fā)光火焰三種。

　　1、不發(fā)光火焰—當氣體或沒有灰分的燃料完全姍燒時，得到略帶藍色而近于無色的火焰。這種火焰輻射成分是二級化談和水燕氣。

　　2、進口燃氣鍋爐發(fā)光火焰—液體及頂先沒有空氣浪合的氣體然料嫩燒時.由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現在撼燒器的很部.使該處的火焰發(fā)光。

　　3、半發(fā)光火焰—各種固體姍料燒時.采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發(fā)光火焰。

　　進口燃氣鍋爐火焰發(fā)光程度及爐內的沮度場與火焰在爐內的充滿度有關，也就是說進口燃氣鍋爐火焰發(fā)先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數《也可稱為充滿系數)夕表示.修正系數夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類及嫩燒方法。不問嫩料的修正系數尹可以查閱相關資料。

　　　 　　 　　

　　從熱水鍋爐燃料特性分析中知道，燃料中的揮發(fā)物含量越多時，在爐膛內受熱后其析出溫度越低，而且也越容易著火。如燃料含碳量多，則其發(fā)熱量就高。中正熱水鍋爐詳細介紹。

　　對鏈條熱水鍋爐適應的煤種應該是，含有較多的揮發(fā)物含量以容易著火，又具有一定的含碳量以發(fā)出大量的熱量來保持足夠高的爐膛溫度的燃煤。

   

  中正熱水鍋爐

　　如果燃煤中的揮發(fā)物含量多而含碳量較少時，如褐煤，雖然容易著火，但因發(fā)熱量較低，無法開成足夠高的爐膛溫度，燃燒仍無法正常進行。當燃料中的含碳量高而揮發(fā)物含量較少時，如無煙煤，著火點將被推遲，熱水鍋爐燃燒過程無法全部完成，最終是大量的紅火被推出爐外。

　　對于鏈條爐而言，最適用的燃煤是即含有較多的揮發(fā)物容易著火、又含有較高的含碳量在短時間內容易形成足夠高的爐膛溫度的煙煤。目前供暖熱水鍋爐燃煤常常不是單一的品種，而是來源不一、品種多樣、煤質混雜。在這種情況下應采用燃煤的搭配燃燒。搭配的原則是：讓搭配后的燃煤又含有較多的揮發(fā)物又應具有較多的含碳量來保證較高的發(fā)熱值。

　　　 　　 　　

　　中正燃氣模塊鍋爐把爐拱簡單的歸列出三個作用：

   

　　1、對新進爐內煤的引燃作用;

　　2、促進爐膛內前后區(qū)域不同成分氣體的良好的混合作用;

　　3、保持拱區(qū)內很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的作用。

　　根據上述燃氣模塊鍋爐爐拱的三個作用可以概括混合作用及高溫作用。其中關鍵的是高溫作用，即保持拱區(qū)內很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的效果。可以說，供暖燃氣模塊鍋爐運行的主要問題在于燃燒，那么決定燃燒的關鍵因素之一是爐烘，爐烘的關鍵作用則在于高溫的形成上。

　　在這里要特別說明的是，為什么說爐拱只有決定鏈條爐燃燒的關鍵因素之一而不是全部呢?這是因為決定鏈條燃氣模塊鍋爐燃燒的關鍵因素還有一個，那就是燃料自身的可燃性，而且，燃料自身的可燃性是決定鏈條爐燃燒過程的第一位的關鍵因素。

　　對于具有很好的自身可燃性的燃料而言，燃氣模塊鍋爐爐烘的形狀及尺寸的設置將顯得無足輕重。這就是相比較而言，并不是說有些不精心設計爐烘，而是說明，兩個關鍵因素相對而言，燃料自身的可燃性較爐烘的作用更為重要。