生物質燃料鍋爐的運行與燃煤鍋爐的運行一樣，根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格和型號設置不同的燃燒設備。但由于生物質顆粒燃料是是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙。所以要保證生物質燃料燃燒完全要做到幾下幾個方面：

1、要使燃燒設備與所用燃料相適應；

2、要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失；

3、要從燃料空氣比例，燃料層厚度，爐排速度，爐膛負壓和過量空氣系數(shù)等來進行調節(jié)和控制；

4、在運行中要加強檢查、維護和保養(yǎng)。

中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質燃料鍋爐，通過和上海交通大學合作，對國內外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設計，實現(xiàn)了燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率；同時對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等，根據(jù)不同的燃料進行優(yōu)化設計，保證鍋爐出力足、效率高、運行穩(wěn)定。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點：

（1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。

（2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點： （1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。 （2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

1.二次風壓控制不合理，造成爐膛內燃料燃燒過盛，爐膛內的火焰溫度過高，或是因爐膛內空氣系數(shù)過大等，都將產(chǎn)生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調整二次風壓；

2.生物質燃料的質量問題，有些生物質燃料的水分過高。需嚴格把好生物質材料的質量關，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設計存在缺陷。需合理改善鍋爐設計；

中正出品的生物質鍋爐燃料適應性廣，且根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優(yōu)化設計，合理降低排煙溫度，熱效率可高達88%以上。為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

1. 合理配風，分區(qū)域供應充足而又合適的空氣量；

2. 適當?shù)臓t膛溫度；

3. 爐膛內良好的擾動和混合；

4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

中正出品的生物質鍋爐是根據(jù)不同生物質燃料的特性來進行優(yōu)化設計的，可以保證做到您提供燃料，我提供合適爐型。

生物質燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件？

1.水泵或吸水管內有空氣，需排除吸水管和水泵內的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉速太低或傳送帶太松，需調整轉速，拉緊傳動帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過規(guī)定過多，需將水泵揚程調整到規(guī)定范圍內。

生物質鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1. 風量不足，配風不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會裝有空氣預熱器，但是當空氣預熱器出現(xiàn)嚴重漏風時，熱風量滿足不了燃燒時的需要，就會出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時適當?shù)厮腿敫匡L，調整好一、二次風，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減小；水位瞬間下降，然后急劇上升，應該避免過量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當鍋爐運行過程中，燃料不完全燃燒除了會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時，由于霧化效果不理想，就會使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風溫和爐膛溫度。

由于生物質燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運行24h，轉動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設備使用壽命，一般電機采用變頻調節(jié)，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來的卡堵問題。

1. 在設計時充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經(jīng)歷運行角度考慮進行更換。

2. 在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止布袋整倉燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 采用強度更高的濾袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進而導致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導致布袋損壞的一個重要原因。