蒸汽鍋爐是需要熱源生產(chǎn)或供暖用戶的重要熱源設(shè)備，蒸汽鍋爐安裝是一項復(fù)雜而重要的工程，其中的每一環(huán)節(jié)都對用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應(yīng)對鍋爐及附屬設(shè)備逐項進行仔細(xì)的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。

  全面檢查至少包括下列項目：

1.鍋內(nèi)檢查：鍋筒內(nèi)部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內(nèi)。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可關(guān)閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內(nèi)部是否有積存物或堵塞，爐膛內(nèi)墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現(xiàn)象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴(yán)密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達(dá)到規(guī)定位置。

4.風(fēng)機檢查：對風(fēng)機檢查，先用手盤動聯(lián)軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風(fēng)機入口調(diào)節(jié)板開關(guān)應(yīng)靈活嚴(yán)密。檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向，葉輪轉(zhuǎn)動平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(tǒng)(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統(tǒng)所有的管道、閥門。

檢查供汽系統(tǒng)所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內(nèi)的電控儀表及保護裝置。

  全面詳細(xì)的檢查驗收不僅是對安裝工程的測評，也是后期蒸汽鍋爐安全運行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國內(nèi)實力雄厚的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，不但堅持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務(wù)體現(xiàn)，從鍋爐設(shè)計、發(fā)貨、安裝到最后運行成功都會有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導(dǎo)與服務(wù)。

     燃油/燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟連續(xù)運行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護系統(tǒng)等構(gòu)成。中正燃油/燃?xì)庹羝仩t主要可分為WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t和SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t。

     WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

 

  每年到了供暖的時間，有不少地區(qū)的燃?xì)忮仩t供熱用戶會反映供暖慢的問題，但是這個問題往往不是基于鍋爐本身故障。對此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因。

  1、因為使用燃?xì)忮仩t供暖，在進行供暖時鍋爐點火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴仩t供暖在進行點火后，烘爐是每年供熱初期必須要進行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時間才能完成。

  2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)夤┡仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。

  3、在鍋爐供熱啟動初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴仩t供暖的熱水換熱需要一個過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時間會更長一點。

  中正出品的燃?xì)鉄崴仩t可分為WNS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t與SZS系列冷凝式雙鍋筒燃?xì)鉄崴仩t。兩者均具備安全高效、節(jié)能環(huán)保、全自動穩(wěn)定運行的特點，廣受供熱行業(yè)用戶的青睞。

燃?xì)鉄崴膳仩t是滿足人們冬季生活需求的重要設(shè)備，但是每年到了供暖的時間，有不少用戶會反映供暖慢的問題，但是這個問題往往不是基于燃?xì)鉄崴膳仩t本身故障。對此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致燃?xì)鉄崴膳仩t采暖慢的三大原因。 1、因為使用燃?xì)鉄崴膳仩t集中供暖，在進行供暖時鍋爐點火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴膳仩t在進行點火后，烘爐是每年供熱初期必須要進行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時間才能完成。 2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴膳仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)鉄崴膳仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。 3、在鍋爐供熱啟動初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴膳仩t的熱水換熱需要一個過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時間會更長一點。 如果都不是以上原因造成燃?xì)鉄崴膳仩t供暖慢的，那你就需要請專業(yè)的技術(shù)人員上門檢查。 中正燃?xì)鉄崴膳?..

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會越來越高，相應(yīng)的用汽設(shè)備以及管系和閥門所承受的壓力也會隨之增高，這也會使得蒸汽鍋爐的維護需要相對進步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運送過程中散熱及走丟的份額也會增多。高壓蒸汽含著的鹽分會跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構(gòu)造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴(yán)峻時可致使管道爆破等風(fēng)險事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內(nèi)的燃料越多越好，當(dāng)爐內(nèi)燃料量過多時，會發(fā)生燃料無法進行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內(nèi)發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運用的焚燒材料的體積巨細(xì)。從焚燒的視點看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發(fā)生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關(guān)于燃?xì)庹羝仩t來說，能耗將大大增加，也會致使廢氣增加，在必定程度上也會致使燃料的流失。

? 燃?xì)庹羝仩t使用得當(dāng)不僅有助于節(jié)能減排，對鍋爐設(shè)備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。中正的燃?xì)庹羝仩t可分為WNS系列臥式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，DHS系列燃?xì)庹羝仩t等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國際市場，廣泛運用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。

? ?燃?xì)庹羝仩t是目前非常廣泛的一類特種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙、紡織、建筑等行業(yè)。在燃?xì)庹羝仩t裝載、安裝的過程中，有些問題必須要注意，否則可能會造成一定程度的經(jīng)濟損失。

? 1、燃?xì)庹羝仩t的裝卸及搬運過程中需注意以下事項：起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。鍋爐上帶有不能用于起吊標(biāo)示的吊耳不能用作起吊用應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。在裝卸及搬運過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。

? 2、維護空間的預(yù)留安裝鍋爐時，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護空間。

? 3、燃?xì)庹羝仩t基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進行確認(rèn)，按照基礎(chǔ)圖紙進行施工。基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔。基礎(chǔ)須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時，須先進行定位。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進行。

? 4、一般注意事項注意不要將鍋爐以及附屬品過于傾斜和加以沖擊。鍋爐周邊不可放置可燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應(yīng)裝在單獨的鍋爐房內(nèi)，新建的燃?xì)庹羝仩t房不應(yīng)與住宅相連。鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連接時，應(yīng)用防火墻隔開。

? 5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。燃?xì)庹羝仩t房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。燃?xì)庹羝仩t房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。鍋爐室內(nèi)要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在50°以下。

? 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，不但堅持為用戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品，而且還建立了四全服務(wù)體系，全方位、全身心、全過程、全天候為用戶提供貼心服務(wù)。

  目前，小型燃煤鍋爐逐漸被燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)成型燃料鍋爐等清潔能源鍋爐替代，而其中以燃?xì)忮仩t的運行效率更高，因為燃?xì)忮仩t燃料燃燒迅速，產(chǎn)生的功率大，與燃煤鍋爐相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，對于保持環(huán)境更加有利。

  提高燃?xì)忮仩t的熱效率，讓燃?xì)忮仩t更加經(jīng)濟的運行，是鍋爐行業(yè)追求的目標(biāo)。以下中正鍋爐為提高燃?xì)忮仩t熱效率整理了如下幾個方法：

1、鍋爐的設(shè)計要合理，不合理的鍋爐結(jié)構(gòu)，會造成熱量的浪費，或者使熱量在循環(huán)途中中消耗掉。

2、鍋爐的各處管道連接要經(jīng)常檢查，如果有泄漏的地方，馬上進行停爐維修，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3、燃?xì)忮仩t還可以在熱量回收中發(fā)揮作用，把循環(huán)的熱水收集回來，進行重新利用，這都是提高鍋爐燃燒效率的方法。

  中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽與高效傳熱元件螺紋煙管，可有效提升鍋爐熱效率，同時根據(jù)用戶實際工況，為其鍋爐煙道尾部增設(shè)冷凝器、節(jié)能器等相應(yīng)設(shè)備，有效降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)化行業(yè)同類產(chǎn)品。

     鍋爐在工程師設(shè)計階段，就有設(shè)計效率，而一般來說，實際運行和設(shè)計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設(shè)備運行效率低于設(shè)計效率，那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟功能的一個重要目標(biāo)，熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟性高，浪費燃料降低了一次動力耗費，提高鍋爐熱效率的重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率；

（2）嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時，應(yīng)及時酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

2、降低機械未完全熄滅熱損失

（1）依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況，合理配風(fēng)，讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅；

（2）依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

鍋爐降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

多孔材料一直是主要的吸聲材料,例如玻璃棉.多孔吸聲材料的結(jié)構(gòu)特征是材料中具有許許多多貫通的微小間隙。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時，可以進入細(xì)孔去，引起孔隙內(nèi)的空氣和材料振動。空氣的摩擦和黏滯作用使振動的動能（聲能）轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲波衰減。實驗證明，吸聲材料對中、高頻吸收較好，而低頻吸收性能較差。中正鍋爐使用多孔材料結(jié)合的消音技術(shù)，利用消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時產(chǎn)生的噪音。

噪音是有害身體健康的，要想徹底消除噪音，就要采用不同的降噪方法組合共同實現(xiàn)，通過玻璃棉可以消除中高頻聲音，通過微穿孔板可以消毒中低頻聲音，通過擴張室消聲器可以消除某一特定頻率段內(nèi)的聲音。不同的方法消除不同頻率的聲音，但是徹底消除低頻噪音由于受到各種因素的制約，目前較難實現(xiàn)。

中正鍋爐低噪音鍋爐，采用冷凝燃燒技術(shù)，能將鍋爐噪音降至50分貝以下。燃燒風(fēng)機功率小，采用了整體隔音技術(shù)及排煙降噪措施，燃燒噪音大幅度降低，即使放在室內(nèi)，也聽不到聲音。低噪音鍋爐可應(yīng)用于各種場合，同樣適用于療養(yǎng)院、醫(yī)院、住宅小區(qū)供暖、酒店供暖供衛(wèi)生熱水、商業(yè)場所供暖供衛(wèi)生熱水等需求。