中正WNS系列12噸冷凝燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和經驗自主研發設計而成，采用了大直徑波紋爐膽，確保燃料充分燃燒，配合螺紋煙管與尾部冷凝器的設計，鍋爐熱效率可高達98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。憑借雄厚的技術實力和良好的業界口碑，中正鍋爐12噸WNS系列冷凝燃氣蒸汽鍋爐先后為安徽新衡新材料、江蘇華昌食品添加劑、河南金紫陽等公司提供優質穩定熱源。

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣熱水鍋爐采用快裝結構，安裝快捷簡便，為企業用戶節省了不少安裝和基建投資費用。從WNS系列燃氣鍋爐的內部結構來看，大直徑波紋爐膽有效吸收熱膨脹，并增加了輻射受熱面積，配合先進的低氮燃燒器，確保氮氧化物的低排放，并有效提高燃料利用率；螺紋煙管采用科學的螺紋節距及深度，進一步強化對流傳熱，使鍋爐系統整體熱效率可高達95%以上。

無錫中正鍋爐有限公司出品的燃氣鍋爐憑借在產品技術，性能及環保性能方面的優勢，受到了廣大企業的普遍好評，其中中正鍋爐的明星產品WNS系列10噸燃氣鍋爐尤為暢銷，被廣泛應用于化工，食品，印染，紡織，飼料，建材，橡膠，醫藥等行業。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產設備，該批設備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設備已于近日到廠調試并投產。預計設備更新后，中正鍋爐的生產效率將得到明顯提高，以滿足各行業日益增長的鍋爐需求。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業生產過程執行管理系統）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業鍋爐行業而言，都是一次劃時代的變革。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產線，鍋爐內部所有的膜式水冷壁均從這里下線，鋼管經過這臺拋光設備后，還原金屬本色，緊接著與事先裁切平整的扁鋼一同進入這個大型自動焊接站。這個焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個焊槍，可在同一時間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業領先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過這臺排管機被做成各種造型。

WNS型燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐結合國內外先進技研發的新型鍋爐產品，該爐型所有產品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結構和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進行了一系列的檢測和調試工作，保證了鍋爐出廠質量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。燃氣蒸汽鍋爐一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料。

在WNS系列燃氣鍋爐鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產人員正在鍋筒內部，進行焊接作業。大直徑波紋爐膽的應用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃氣鍋爐能夠長時間運行可靠穩定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長煙氣滯留爐內的時間，有效提高中正WNS系列燃氣鍋爐的熱效率。