鍋爐范圍內的給水、減溫水、旁路系統、過熱器、再熱器及其管道和其他低壓蒸汽系統等，由于結構和布置等方面的原因，一般不進行化學清洗。新安裝的鍋爐在供水和供汽之前，應先清除積存在上述系統的殘余雜物，如砂子、泥灰、鐵銹、焊渣和氧化皮等。如果不及時清除這些雜物，將存在巨大的危害，其中：
(1)高速汽流會攜帶雜物，直接沖擊汽輪機葉片，損壞汽輪機通流部分，嚴重時還引
起葉片斷裂等重大事故。
(2)會堵塞給水系統和蒸汽、旁路系統的管道，將會使管道因過熱而爆管。
(3)殘留在蒸汽系統內的硅酸鹽將使高溫、高壓蒸汽中含有過量硅酸鹽而影響蒸汽
品質。
可以看出沖管是鍋爐正式運行前一項必不可少的工作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐烘爐的方法主要有火焰法和蒸汽法兩種。對于循環流化床鍋爐，常用火焰法，早期的傳統工藝主要用木柴法烘爐有著加熱均勻、易于控制等優點。烘爐過程分為施工后干燥和啟動運行進一步高溫燒結烘干兩個階段。利用烘爐機主要針對第一階段烘爐達到耐火澆筑料的初期游離水蒸發和結晶水蒸發的作用，在高溫燒結烘干采用高溫吹管方法進行。
（1）循環流化床鍋爐烘爐前需要做的準備工作：在爐膛出口和分離器進口交界處，分離器出口和后煙井進口交界處安裝臨時隔墻，分離器處的臨時隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時隔墻在爐墻四周留有100mm空隙。汽包壓力升高至0.175MPa時關閉主汽排汽門來升壓。烘爐機應有多臺，通常使用輕柴油，其壓力約為5~6kg/cm2。
（2）烘爐步驟如下：
1）第一階段烘爐機啟動順序：
首先啟動冷渣器的2只烘爐機，以小流量低煙溫投運，穩定燃燒后逐步加大給油量，使冷渣器溫度升至150℃，并按升溫曲線保溫及升溫。
啟動點火風道中間的2只烘爐機，然后啟動點火風道兩端的2只烘爐機。
啟動冷渣器2只烘爐機后，再啟動爐膛內的2只烘爐機。
在回料器溫度升至100℃時，啟動回料器斜腿和立腿的4只烘爐機。
在分離器溫度升至100℃時，啟動分離器的2只烘爐機。
2）第一階段溫度測量控制。溫度的測量是測量煙氣溫度，由于耐火材料溫升滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對于耐火材料來說是安全的。
（3）烘爐過程中注意數據收集與分析，及時進行各項調整，確保烘爐的溫度偏差不超過±20℃檢查耐磨材料的含水量，當耐磨材料含水率小于2.5%為合格。
（4）溫升速度控制。點火風道、回料器、冷渣器、旋風分離器出口煙道部位的溫升速度。爐膛、旋風分離器處溫升速度。

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循環流化床鍋爐烘爐前應具備以下條件：
（1）鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗合格，耐磨材料和保溫材料工作全部結束，并驗收合格。爐膛、點火風道、J閥回料器、各煙風道內部清理干凈，外部拆除腳手架并將周圍場地打掃干凈。
（2）鍋爐各部分的金屬膨脹節和非金屬膨脹節及密封裝置全部正確安裝完畢并驗收合格。
（3）一次和二次風機、引風機、點火風機、高壓流化風機、播煤風機、電除塵器、點燃油系統、廠用輔助蒸汽系統及壓縮空氣系統等附屬設備均安裝完畢，并經分部試運轉合格。
（4）鍋爐所有的熱工及電氣儀表安裝完畢并調試合格，鍋爐各部分的膨脹指示器安好并調整到位。
（5）按烘爐的技術文件的要求做好排濕孔的開孔工作，選好測溫點和取樣點（試驗塊），準備好溫度計和取樣工具。
（6）開啟鍋爐所有排氣閥和過熱器集箱上的疏水閥。
（7）準備好烘爐機，并按要求在規定地點布置好。
（8）編制好烘爐方案及烘爐曲線，與所有參加人員進行技術交流，準備好有關記錄表。
（9）做好安全措施和組織措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

集箱也叫聯箱，它不是一個獨立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數，從而有利于提高鍋筒的安全性能。我們公司目前使用的中正燃氣鍋爐上也有這個，它是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭(端蓋)，箱體上經數控加工出很多管孔，連接很多受熱面管子的粗直徑管子。因鍋爐結構不同，有前、后、左、右集箱，有的還有導汽上集箱，為了能夠區分集箱的位置，我們通常把對應一個回路的系統中有兩個集箱分成上下，來加以區分。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

自然循環鍋爐是指在鍋爐蒸發系統中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動力，建立起工質循環流動(又稱水循環)，使蒸發受熱面受到冷卻的鍋爐。

隨著鍋爐容量的增大，自然循環鍋爐的壓力也相應提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動力，建立起工質循環流動的，當壓力提高后，這個推動力也隨之減小，工質在蒸發系統中的循環流動，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當壓力達到臨界值22.12兆帕時，飽和汽、水之間的密度差為零，這時，工質循環停止。因此，自然循環鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

運行于國藥一心的中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐

鍋爐產品的相關分類方法較多，按照循環的動力不同，鍋爐主要分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐。本文中正鍋爐將為大家解答自然循環鍋爐相關問題，諸如“自然循環鍋爐原理有哪些”“自然循環鍋爐與強自循環鍋爐的區別”等。 自然循環鍋爐是指在鍋爐蒸發系統中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動力，建立起工質循環流動(又稱水循環)，使蒸發受熱面受到冷卻的鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大，自然循環鍋爐的壓力也相應提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動力，建立起工質循環流動的，當壓力提高后，這個推動力也隨之減小，工質在蒸發系統中的循環流動，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當壓力達到臨界值22.12兆帕時，飽和汽、水之間的密度差為零，這時，工質循環停止。因此，自然循環鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。 而強制循...

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。在燃煤鍋爐的各種型號中，為了提高燃煤鍋爐的燃燒效率，將原有燃煤鍋爐改造為鏈條爐排層燃的形式，節能環保效果大大增強。

鏈條爐生產廠家推薦中正鍋爐。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 總經理張國平先生帶領公司優秀的技術團隊通過對各鏈條爐項目經驗總結分析，發現問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐DZL系列鏈條爐現場發貨

鏈條爐是一種非常成熟的爐型，具備運行管理簡單、易于掌握的特點，被廣泛運用于各個行業。那么鏈條爐生產廠家哪家好呢？今天中正鍋爐告訴大家如何從以下五個方面正確區分出鏈條爐生產廠家哪家好。 1、企業資質 企業資質從整體上反映著企業的人員素質、技術及管理水平、工程設備、資金及效益、承包經營能力等多方面的情況。一般來說，一家專業的鏈條爐生產廠家，應具有國家鍋爐生產A級資質，并通過ISO9001國際質量管理體系認證。 2、技術力量 技術力量是指鏈條爐生產廠家的專業技術水平，一方面來自企業內部技術人員的力量，需要了解企業核心技術人員的水平及其所獲得的發明專利。另一方面，企業是否與各大科研院所展開合作，積極進行產學研共同開發，注重技術力量的儲備。 3、工藝裝備 先進的工藝裝備是判斷鏈條爐生產廠家哪家好的有力支撐，先進的自動化生產線不僅縮短了鍋爐的制造周期，更提升了燃氣鍋爐的品質，延長鍋爐使用壽命。同時，有序的生產管理和嚴謹的質量檢測，也是完成鍋爐精益制造的重要組成部分。 4、售后服務 鏈條爐生產廠家的售后服務非常重要，完善的售后服務體系可以有效保障用戶各方面的利益，鍋爐使用過程中的穩定...

為了保證鍋爐運行時風機調節的準確性，防止出現偏差，循環流化床鍋爐在投入運行前必須進行一、二次風機性能測試，為以后提供可靠依據。其操作步驟是開啟吸風機、一次和二次風機，調整爐膛負壓，分別按25%、50%、75%、100%額定負荷所需風量，調整所測風機入口擋板開度，改變煙風系統阻力，記錄風機出口風壓、風量及電流，分別繪制出風機運行特性曲線。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

床溫測點應均勻分布在布風板上，熱電偶距離布風板一段距離，床溫測點可以布置在上、中、下三種位置，每層測點在爐膛四壁均勻、對稱布置，目的是能夠正確監測到各部分的床溫。應注意床溫測點布置的不能過低，否則就不能正確反應床溫的實際值。另外，與其他爐型的溫度測點相比，循環流化床鍋爐的密相區顆粒濃度很大且磨損特別嚴重，所以要求床溫測點熱電偶應裝在具有耐高溫和耐磨損的套管內，耐磨的套管伸出耐火材料壁大約50mm。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。