工業機械設備的運行都會產生噪音、污染物排放等問題，居民區對噪聲污染都有嚴格規定，那么對于城市中的燃氣鍋爐噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃氣鍋爐噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機、水泵等產生，具體如下： 1、燃燒器，燃氣鍋爐燃燒器是鍋爐運行的核心設備，實現自動點火燃燒，若燃燒器的性能質量差必然會在運行時產生大的噪聲問題，另外就是設備自身的故障如調試不到位導致進氣進油量不足，過濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補水、虛循環用，水泵產生聲音是必然，本身就有電機運行。 燃氣鍋爐噪音治理 1、設備調試，將鍋爐產生噪音的設備進行規范調試，保證在正常工作狀態下運行，尤其是日常的保養要到位。 2、消音器，對燃氣鍋爐房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對整個鍋爐房墻體、門窗進行隔音處理，加裝隔音門、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態下都是很穩定的氣體，不會發生化學結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級燃燒技術
       該技術將燃料分成三個區域：一次燃燒區（主燃燒區）弱化還原性；在第二燃燒區再次送入燃料，使其呈現還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過程，以此來實現燃料和空氣分級燃燒。使用該技術，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。
       2、全預混燃燒技術
       利用智能化控制設備，在點火之前燃氣與空氣經過精確而均勻的預先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。使用這種低氮燃燒技術，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實現超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環燃燒技術
       使用這種燃燒技術，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風口建立一個管道，高溫煙氣在排出爐體的同時，引流部分煙氣重新送入燃燒機內再次循環燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態下都是很穩定的氣體，不會發生化學結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡稱NOx）是造成酸雨、光化學的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術：采用低氮燃燒技術可以有效地降低燃氣鍋爐的氮氧化物排放。該技術主要是通過改變燃燒空氣的分配方式、優化燃燒過程等手段，使得燃料燃燒時所需要的氮氣減少，從而減少氮氧化物的產生。 燃燒控制：燃氣鍋爐的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關鍵。通過優化燃燒控制參數，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進氣預熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術：選擇性非催化還原（SNCR）技術是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應，生成氮氣和水蒸氣，從而減少氮氧化物的排放。 S...

鍋爐煙氣排放標準是由國家環保部門設定和管理的，具體標準會因地區、鍋爐類型和燃料類型等不同而有所區別。以下是中國目前實施的一些主要鍋爐煙氣排放標準： 1. GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》：該標準規定了大氣污染物排放限值，包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等指標，適用于各類燃料的工業鍋爐、民用鍋爐和發電鍋爐等。 2. GB31570-2015《生物質鍋爐大氣污染物排放限值及測量方法》：該標準是針對生物質鍋爐的煙氣排放標準，規定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值和測量方法。 3. GB/T 16157-2012《燃煤鍋爐大氣污染物排放限值》：該標準是針對燃煤鍋爐的煙氣排放標準，規定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 4. GB/T 30471-2013《燃氣鍋爐大氣污染物排放限值》：該標準是針對燃氣鍋爐的煙氣排放標準，規定了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放限值。 需要注意的是，不同地區的環保標準可能存在差異，一些地方可能會針對當地的環境特點和污染情況，制定更為嚴格的排放標準。因此，在購買鍋爐或者進行鍋爐設備改造時，需要了解當地的環...

鍋爐的噸位是用戶在選型時，必須要確認的問題，不僅要核算總用熱量，還要弄清楚不同計量單位下的鍋爐大小。工業鍋爐的計量單位有很多，且有一定換算標準。這里，中正鍋爐將以鍋爐兆瓦等于多少噸為例，為大家解答。 鍋爐兆瓦等于多少噸 無論是兆瓦還是噸，都表示鍋爐大小，專業術語叫鍋爐熱功率。熱功率國內常見的主要有以下三種： 1、大卡/小時（Kcal/h）為公制單位，是表示熱水鍋爐每小時能提供的熱量； 2、噸/小時（t/h）是借用蒸汽鍋爐的一種通俗說法； 3、兆瓦（MW）是國際單位，基本單位是W，即為1MW=106W。 鍋爐兆瓦等于多少噸，及鍋爐兆瓦等于多少大卡的換算公式為： 0.7兆瓦=1噸=60萬大卡 ? 專業鍋爐廠家中正鍋爐免費選型指導 中正鍋爐作為一家大型的鍋爐制造廠家，在三十余年的發展過程中，技術研發實力不斷增強，已發展成國內工業鍋爐制造企業中的佼佼者，研發團隊設計的鍋爐結構合理，品質可靠，燃燒效率高，環保性能好。 目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、循環流化床鍋爐、導熱油鍋爐等多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業...

鍋爐熱效率測試是為了確定鍋爐熱效率的實際值，以便評估鍋爐的能源利用效率并進行優化。常用的鍋爐熱效率測試方法包括以下幾種： 1. 直接法：直接測量燃料的熱值和鍋爐排放的煙氣溫度、煙氣成分等參數，計算出鍋爐的熱效率。 2. 意義法：根據鍋爐的設計參數和工況參數，采用對應的經驗公式計算出鍋爐熱效率。 3. 間接法：通過測量鍋爐進口水溫、出口水溫、進口燃料量、出口煙氣溫度等參數，計算出鍋爐熱效率。 4. 綜合法：根據鍋爐的設計參數和工況參數，結合實際運行情況和熱工理論，綜合計算出鍋爐的熱效率。 以上測試方法各有優缺點，具體應根據鍋爐類型、工況參數等因素選擇合適的測試方法。在測試過程中，應嚴格按照相關標準進行操作，確保測試數據的準確性和可靠性。 鍋爐熱效率取決于哪些因素 鍋爐熱效率取決于多個因素，包括但不限于以下幾個方面： 1. 鍋爐設計參數：包括鍋爐的結構、材料、燃燒方式、加熱面積、排煙溫度等參數。 2. 燃料類型和質量：不同的燃料類型和質量對熱效率的影響不同，如燃煤、燃氣、燃油等。 3. 運行方式和工況參數：如鍋爐的負荷、進口水溫、出口水溫、進口燃料量、排煙溫度等參數。 ...

鍋爐汽包壁指的是鍋爐內的汽包（steam drum）的壁面，是鍋爐內的重要部件之一。汽包壁一般由高溫高壓下耐腐蝕的合金鋼板制成，具有較高的強度和耐腐蝕性能。 汽包是鍋爐中的一個重要部件，主要起到蒸汽和液態水之間的緩沖作用。當水從管道進入汽包時，它會變成蒸汽并在汽包頂部積聚，而水則會沉積在汽包底部。汽包壁的作用是將水和蒸汽分開，從而保持鍋爐內的水位穩定，防止蒸汽進入水循環系統，保證鍋爐的安全運行。 此外，汽包壁還可以起到減少水脈沖、提高水質、減少化學反應等作用，對于保障鍋爐的正常運行和延長鍋爐壽命至關重要。 中正鍋爐為客戶提供各種鍋爐定制需求方案 在鍋爐啟動過程中，控制汽包壁溫差的方式通常有以下幾種： 1. 調整給水溫度：通過調整給水溫度，可以控制汽包壁溫度和水溫的差值，從而控制汽包壁溫差。 2. 調整給水流量：通過調整給水流量，可以控制汽包內的水位，從而控制汽包壁溫差。 3. 調整爐水循環量：通過調整爐水循環量，可以控制爐水溫度，從而控制汽包壁溫差。 4. 調整汽包底部放水口流量：通過調整汽包底部放水口的流量，可以控制汽包內的水位，從而控制汽包壁溫差。 這些方法可...

鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的危害主要表現為以下幾個方面： 1. 損壞鍋爐管道和設備：二氧化硅在高溫高壓下會形成硅酸鈉，硅酸鉀等化合物，這些化合物會沉積在鍋爐管道和設備表面上，形成硅尺度和硅凝膠，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐管道和設備的損壞。 2. 降低鍋爐熱傳導效率：硅尺度和硅凝膠的沉積會降低鍋爐管道和設備表面的熱傳導效率，增加鍋爐的能源消耗和維護成本。 3. 影響蒸汽質量：二氧化硅等雜質會影響蒸汽的質量，降低蒸汽的純度和干度，從而影響鍋爐的熱效率和運行穩定性。 為了解決鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的問題，可以采取以下措施： 1. 控制給水中的二氧化硅含量：在給水處理中，可以采用化學沉淀、離子交換等方法，降低給水中的二氧化硅含量，減少二氧化硅進入鍋爐的量。 2. 清洗鍋爐管道和設備：定期對鍋爐管道和設備進行清洗，清除硅尺度和硅凝膠，減少二氧化硅的沉積，提高鍋爐的熱傳導效率。 3. 優化運行參數：通過優化鍋爐的運行參數，如調整給水流量、溫度、壓力等，減少二氧化硅的析出和沉積，從而降低鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的含量。 4. 安裝二氧化硅探測器：通過安裝二氧化硅探測器，實時...

工業鍋爐中的二氧化硅，是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學物質，化學式為SiO2。在工業鍋爐中，水和蒸汽的循環流動會導致鍋爐管道和設備表面積累硅酸鹽，形成硅尺度和硅凝膠，從而影響鍋爐的熱傳導效率和安全運行。 二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一，存在于水、土壤、巖石等多種環境中。在工業生產中，二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當水中硅酸鹽的濃度過高，或燃料中的硅含量過高時，就會導致工業鍋爐中二氧化硅的含量過高。 高含量的二氧化硅會導致鍋爐管道和設備表面積累硅尺度和硅凝膠，從而降低鍋爐的熱傳導效率，增加能源消耗和維護成本。此外，硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設備，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐爆炸等安全事故。因此，在工業鍋爐中，控制二氧化硅的含量是非常重要的。 為了解決工業鍋爐中二氧化硅含量過高的問題，可以采取以下措施： 1. 選用低硅水源：在選用鍋爐給水源時，應優先選擇含硅較低的水源，例如河水、湖水等，以降低水中硅酸鹽含量。 2. 硅酸鹽沉淀處理：通過加入化學藥劑，如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等，使得水中的硅酸鹽沉淀下來，從而降低水中的硅含量。 3. 采...