近期，新疆一家知名番茄制品公司為響應環保號召并擴大產能，正式啟動了年產10000噸番茄醬生產線的改擴建項目。在這一關鍵的能源升級節點，中正鍋爐憑借在燃氣蒸汽鍋爐領域的深厚技術積淀與優異的市場口碑，成功中標該項目，為其提供了一套由SZS系列與WNS系列組成的供熱組合拳。
一、 燃氣蒸汽鍋爐：食品深加工行業的“熱動力心臟”
對于番茄醬加工行業而言，燃氣蒸汽鍋爐不僅是能源設備，更是決定產品色澤、口感與保質期的關鍵因素。從番茄的清洗、預熱破碎，到打漿、真空濃縮，再到最后的殺菌灌裝，每一個環節都離不開穩定且潔凈的高溫蒸汽支持。

二、 為什么要進行鍋爐系統的迭代升級？
該番茄制品企業原有的熱源設備為3臺10噸/時的燃煤鍋爐。隨著企業發展，原有設備逐漸暴露出兩大短板：一是環保壓力，燃煤排放的顆粒物和二氧化硫難以滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中重點區域的嚴苛要求；二是產能瓶頸，原有設備難以支撐新增的日處理500噸和1000噸番茄生產線的高負荷運轉。

為了解決這一痛點，企業決定拆除原有燃煤設施，新建一套高效、環保的燃氣蒸汽鍋爐供熱系統，且明確要求冬季非生產期無需供熱，設備需具備快速啟停和靈活調節的能力。

三、 選型策略：大小搭配，靈活應對生產波動
在燃氣蒸汽鍋爐的選型上，中正鍋爐的技術團隊沒有簡單地推薦單一型號，而是根據客戶實際的生產線負荷（日處理500噸與1000噸兩條線），制定了“35t/h SZS系列 + 6t/h WNS系列”的組合方案。

主力擔當： 選用一臺SZS35-1.6-Y(Q)型燃氣蒸汽鍋爐。這款35噸的雙鍋筒縱置式鍋爐，主要負責滿足日處理1000噸番茄生產線的高峰用汽需求，確保在大規模生產時蒸汽壓力穩如磐石。
靈活輔助： 搭配一臺6噸/時的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。該設備主要服務于日處理500噸的生產線，或在生產淡季、設備調試階段單獨運行，避免了“大馬拉小車”造成的能源浪費。
這種“一主一輔”的燃氣蒸汽鍋爐配置，不僅覆蓋了客戶的用熱需求，更在運營成本上實現了精細化控制。

四、 中正燃氣蒸汽鍋爐的技術優勢與環保性能
SZS系列的技術亮點：
本次投入使用的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用全膜式壁結構，D型布置。大爐膛設計配合先進的低氮燃燒機，不僅燃料燃燒充分，更從源頭上抑制了NOx的生成，實測排放完全滿足低于50mg/m3的環保標準。此外，雙鍋筒設計使得汽水空間充裕，產出的蒸汽品質高，含水量低，非常適合番茄醬濃縮工藝。

WNS系列的高效基因：
配套的6噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，采用大直徑波紋爐膽和螺紋煙管技術，有效增強了傳熱效果。配合尾部加裝的冷凝器，排煙溫度可大幅降低，熱效率高達100%以上。