鍋爐水處理工作流程，全國兩會中，各省市2019年工作規劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設，加快改革開放步伐，促進中國企業走出去引進來的詳細方案。大型鍋爐制造企業中正鍋爐，始終堅持“引進來”“走出去”的發展道路，十多年來，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開拓海外版圖，成果顯著。

近日，中正鍋爐又迎來了四年一次的A級鍋爐制造許可證換證審核，總經理張國平先生和副總經理陳力波、質檢處處長吳亨等相關部門負責人參與會議。會議開始，中正鍋爐質保工程師分別從公司資源條件基本情況、質量保障體系運行情況等方面向審核組匯報了公司在一個換證周期內鍋爐設計制造的基本狀況。結果顯示中正鍋爐設計制造的技術力量、辦公地點及檢測設備等，均滿足A級鍋爐制造商的水準，獲得了審核組的一致認可。中正鍋爐自成立以來，從E級制造許可證起步，一路走來，不斷提質升級，在2007年成功取得A級鍋爐制造許可證，同年取得ASME國際認證，十幾年來歷經多次換證審核。目前，中正鍋爐生產規模已處于行業前列。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出，鍋爐水處理工作流程。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

鍋爐水處理工作流程，2019年4月11日，正值春暖花開的時節，無錫中正鍋爐有限公司在十八灣拓展基地開展了一次以“齊心協力，共創佳績”為主題的團隊建設活動。此次團建活動通過毛毛蟲競走、挑戰150、七巧板等環節，加強了員工之間的交流，提高了團隊協作能力，增強了公司的凝聚力和向心力。“毛毛蟲競走”這個項目看起來簡單，其實非常考驗團隊之間的協作配合。“挑戰150”由四個小游戲環節組成，隊員們只有團結一致、默契配合，挑戰用時控制在99秒內才能成為卓越團隊。中正鍋爐的三支隊伍經過短時間的練習與磨合，都順利在規定時間內完成了挑戰，這離不開每位隊員的團結努力。

中正鍋爐生產的節能環保工業鍋爐將成為未來各行各業的新寵。憑其長年的技術積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業鍋爐品質在同行業中位居前茅，并以優異的性價比，技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。