蒸汽鍋爐工作原理是將燃料燃燒時釋放的熱量傳遞給水，從而產(chǎn)生蒸汽。因此，水的質(zhì)量如何關(guān)系到鍋爐的安全運行，鍋爐水處理是司爐工必須要掌握的。那么水處理工藝四大流程分別是怎樣的呢？

水處理工藝四大流程之補給水處理

補給水需要進行根據(jù)鍋爐系統(tǒng)進行預(yù)處理，軟化，除鹽。當原水為地表水時，預(yù)處理的目的時除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等，通常時在原水中投加混凝劑，使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，可省去。

軟化就是采用天然或人造的離子交換劑，將鈣鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡，這時就必須采用除鹽的方法。

水處理工藝四大流程之凝結(jié)水處理

凝結(jié)水在循環(huán)過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染，有時也需要進行處理。常用的凝結(jié)水處理設(shè)備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

水處理工藝四大流程需重視

水處理工藝四大流程之給水除氧

鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負荷較高處結(jié)成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經(jīng)過軟化或除鹽的補給水和凝結(jié)水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學(xué)除氧。

水處理工藝四大流程之給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理

經(jīng)補給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內(nèi)處理。處理時，在鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學(xué)劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。

以上就是鍋爐水處理工藝四大流程，希望鍋爐使用單位引起重視。中正鍋爐是專業(yè)的鍋爐系統(tǒng)供應(yīng)商，完善的售后服務(wù)可為用戶司爐工提供水處理工藝四大流程培訓(xùn)等服務(wù)。更多水處理工藝四大流程問題歡迎在線咨詢。