江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應(yīng)商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應(yīng)商選擇非常謹(jǐn)慎，在全國展開了大規(guī)模的招標(biāo)活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標(biāo)，順利與其達(dá)成合作。此次中正鍋爐榮耀當(dāng)選為其鍋爐供應(yīng)商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認(rèn)可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

講解導(dǎo)熱油鍋爐為主題的培訓(xùn)

YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣, 鍋爐燃燒器高壓報警的原因.

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項目設(shè)計方案，導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊通過對整個項目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導(dǎo)熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設(shè)增壓泵，成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。

中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃?xì)庹羝仩t設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，已達(dá)國內(nèi)外先進(jìn)水平, 鍋爐燃燒器高壓報警的原因.

從鋼板下料開始，中正鍋爐的每一道關(guān)鍵工序都采用了先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，在確保鍋爐品質(zhì)的同時，縮短了交貨時間。高效的自動化生產(chǎn)線、充足的原材料備貨和科學(xué)的6S現(xiàn)場管理，保證了多臺SZS系列燃?xì)鉄崴仩t在約定時間內(nèi)高質(zhì)量完成交付。

依托于強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，中正鍋爐在近年來不斷開發(fā)出技術(shù)領(lǐng)先、滿足市場需求、引導(dǎo)市場需求的工業(yè)鍋爐設(shè)備，這些品質(zhì)與性能共存的工業(yè)鍋爐不僅得到了多項專利技術(shù)的價值認(rèn)可，填補(bǔ)行業(yè)空白，在市場應(yīng)用中，更是“戰(zhàn)果”顯赫，備受建筑行業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、造紙行業(yè)等各行各業(yè)的青睞與好評, 鍋爐燃燒器高壓報警的原因.