中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐。

三星電子是韓國最大的電子工業企業。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業，優中選優。中正企業最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

鍋爐樹產生危廢, 據了解，SZL系列生物質鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和經驗設計而成，具有出力足，自動化程度高等優勢，熱效率達88%以上，鍋爐各項指標均達國際先進水平，為鍋爐行業主導產品。

此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和自身積累的經驗設計而成的高性能鍋爐，在節能與環保效果方面具備突出優勢。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時，此系列鍋爐還采用燃燒優化技術，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實現氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統，切實達到節能降耗的目標，有利于該企業降低運行成本，提高經濟效益。

在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業切實達成節能降耗的目標。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝, 鍋爐樹產生危廢.

鍋爐是食用油行業的重要工業設備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風烘炒--吸風降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩定提供熱能對食用油廠的產品質量起著直接影響。因此，選擇高質量的節能環保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產質量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本。