中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐, 鍋爐監造報告.

中正SZS系列燃氣鍋爐一直以高效率、低排放的特點著稱。在有色行業中，蒸汽鍋爐一直扮演著不可或缺的角色，在其蒸發濃縮，干燥等生產過程中提供大量蒸汽天齊鋰業作為全球領先的鋰產品供應商為了扎實推進“煤改氣”等環保工作，急需引進燃氣蒸汽鍋爐。中正憑借過硬的產品質量、專業的設計團隊以及優質的售后服務贏得了此次難能可貴的合作機會，為其提供節能環保型燃氣蒸汽鍋爐。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）, 鍋爐監造報告.

根據猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求，中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術，并設計了一個配套的系統，鍋爐主機出煙口配置節能器、冷凝器、煙囪，燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產的高節能環保鍋爐產品，完全符合猛獅能源的生產、環保等各方面需求。憑借如此專業的解決方案，中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴，簽下了120萬大卡導熱油爐的銷售訂單。

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環技術，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業低氮排放的要求。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

年度“優秀供應商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優質的產品和服務。從鍋爐產品的設計制造到鍋爐系統的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創造著更多經濟效益和社會效益。