中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐。

中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰略，在技術研發方面不斷進步，攜手更多優秀國內本土企業加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。紡織行業可謂耗能大戶，中正鍋爐結合越南當地情況和客戶實際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐環保高效、超負荷能力強、燃料種類適應性廣；同時，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構成，本體后部布置了數個回程的對流管束，完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動力。整個蒸汽鍋爐系統不僅熱效率高，配套的除塵設備也滿足了當地環保排放要求。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３。

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鏈條鍋爐運行與管理.

鏈條鍋爐運行與管理, 焊接過程是鍋爐制造的的重要環節，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數控制，及時發現問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優質，高產，高效。

走出去，學習國外行業先進技術; 走下去，響應客戶現場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業鍋爐行業科技創新。