鍋爐型式試驗內容, 作為一家擁有30余年發展歷史的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐積極踐行“綠色制造”理念，與全球玻璃器皿生產企業——利比集團（https://libbey.com/）就低氮燃氣鍋爐達成合作， 雙方在可持續發展理念上不謀而合，成為友好互信的合作伙伴，共同致力于大氣環境的改善。

維達集團創建于1985年，是一家集研究、開發、生產、銷售為一體的現代化生活用紙大型企業，目前在生產規模、產品質量、市場占有率等方面都處于生活用紙行業的領跑地位。造紙行業作為使用蒸汽的能耗大戶，需要蒸汽鍋爐提供穩定的熱源，這將直接關系到生產線的產量與質量。維達集團在選擇鍋爐時，進行了長達3個月的市場考察，發現中正鍋爐正是一家以節能環保為核心的鍋爐企業，其綠色發展的理念與維達紙業不謀而合。在了解維達紙業的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產, 鍋爐型式試驗內容.

循環流化床鍋爐采用低溫流態化燃燒技術，是一種新型成熟的低污染清潔技術。循環流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。另外，循環流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

鍋爐型式試驗內容, 中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

匠心，不該只是一種商業噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產品。中正鍋爐通過不懈努力將服務提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標的營銷戰略，通過營銷服務的創新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務為客戶創造價值，不斷提升客戶滿意度, 鍋爐型式試驗內容.