近年來，隨著我國經濟不斷加速發展，工業鍋爐成為每個企業必不可少的熱能支持設備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據了解，傳統工業鍋爐平均運行熱效率普遍較低，能源損耗嚴重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續發展背道而馳。因此，有效提高工業鍋爐節能環保水平是當代各大鍋爐企業緊急且必要的任務。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 鍋爐點火前經過幾道工序.

中正鍋爐致力于打造“一站式、專業化”的服務，服務鏈貫穿前期咨詢、方案設計、設備生產、安裝調試、配件供應和生產運營等整個項目的生命周期。中正鍋爐銷售服務網點遍布全國32個省、直轄市、自治區，數千名精通產品、技藝嫻熟且經驗豐富的服務工程師可實現24小時熱線待命，2小時內到達現場。

中正有機熱載體鍋爐本體四周及前后（或上下）門蓋，我司根據不同的溫度區域設計不同厚度的耐火保溫結構，使外表溫度優于GB標準要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。

鍋爐點火前經過幾道工序, 材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。中正鍋爐設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序，確保每一臺中正鍋爐都凝聚匠心。

繼往開來，一脈相承，從一代一代工業鍋爐設備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創新道路上的孜孜以求。產品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質量與品質上，這些設備活躍各行各業用戶的生產線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續在該領域為更多伙伴探尋可持續發展的答案，讓大家永遠值得托付。