一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業責任重大，作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐出品的循環流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

中正鍋爐依靠雄厚的實力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業新合作伙伴Pom Packaging公司。因產能擴大，Pom Packaging公司急需引進多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來滿足生產需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術交流后，對中正鍋爐在生物質鍋爐的專業技術給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質蒸汽鍋爐。為切實提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等。現如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質鍋爐已成功投產運行，并成為其生產線的“得力干將”, 鍋爐定期排污閥.

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 鍋爐定期排污閥.

SZS系列燃氣鍋爐結構設計注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長鍋爐使用壽命。

中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產生巨大熱能浪費。中正鍋爐研發的有機熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣余熱的回收利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優于行業整體水平, 鍋爐定期排污閥.

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫, 鍋爐定期排污閥.