中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐。

黑龍江鍋爐改造補貼文件, 2020年6月，根據海外市場的發展戰略要求，中正鍋爐與墨西哥ESCOM進行了深入的溝通洽談，雙方就各項合作細節達成一致。在ESCOM正式成為中正鍋爐在墨西哥地區的官方經銷商后，中正鍋爐為其提供了專業的技術培訓，從而確保經銷商能夠為當地客戶提供專業、優質的服務。

中正出品的導熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術，大幅度減少現場熬油時間，傳熱高效、出力穩定；采用先進的油溫、油壓控制系統，確保導熱油鍋爐長時間運行安全無憂。

中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。

中正導熱油鍋爐具有多項自主知識產權的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產線，充分保證爐體制作過程中管子對接質量、內圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設計要求，大幅度減少現場熬油時間，傳熱高效、出力穩定。

無損探傷：焊縫試焊質量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產品所使用材料的材質都達到國家標準規定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

科技創新是企業發展的第一動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創新研發，不斷為鍋爐行業發展增添新動力, 黑龍江鍋爐改造補貼文件.