在“質量萬里行”重慶站的回訪中,三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業都對中正鍋爐回訪團隊的到來表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業,為響應國家“煤改氣”的環保政策,引進了中正SZS系列和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐各一臺。此次“質量萬里行”服務團隊到達鍋爐房后,迅速展開工作,使用煙氣分析儀等設備對鍋爐進行了細致檢查。服務人員在與客戶交流過程中得知,燃燒器在大小火轉換時,偶爾會出現異響。針對這一情況,服務人員進行了詳細的詢問與記錄,并提出了具體的解決方案,避免了運行狀況的惡化,以保證中正鍋爐可以持續為用戶創造良好的經濟效益。
鍋爐撥火門, 用心做好每一個細節,為用戶創造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式,將現代科技引入其中,實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。
中正鍋爐從2014年開始,在低氮環保型循環流化床技術研發方面投入了大量資金和技術力量,目前已運行的低氮環保型循環流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區。循環流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比,相對簡單,成本更低。
在提升鍋爐節能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置,通過高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率,幫助眾多企業切實達成節能降耗的目標。
一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
中國是制造業大國,制造業直接體現一個國家的生產力水平。中正鍋爐要抓住“智能+”帶來的機遇,在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級,完成智能制造,實現高質量發展