在紡織行業(yè)，無論是染色、烘干、漿紗、印染等工序都對(duì)溫度有一定的要求，鍋爐可謂紡織企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備之一。經(jīng)過不斷的發(fā)展壯大，中正鍋爐憑借自身的高品質(zhì)和優(yōu)服務(wù)，不僅幫助國內(nèi)紡織企業(yè)有效降低運(yùn)行成本，提高紡織品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更遠(yuǎn)銷海外，在紡織大國巴基斯坦收獲了行業(yè)巨頭的信賴。

一直以來，鍋爐的售后服務(wù)都是用戶非常關(guān)心的問題，在購買鍋爐時(shí)，售后服務(wù)更是作為重點(diǎn)考察項(xiàng)。中正鍋爐歷經(jīng)行業(yè)變遷數(shù)十載，深知在鍋爐產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的當(dāng)下，售后服務(wù)是有效拉開企業(yè)間差距的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在面對(duì)用戶鍋爐使用中遇到的每一個(gè)難題，中正鍋爐都視為己任，建立完善的售后機(jī)制，快速響應(yīng)，切實(shí)做到為用戶排憂解難。服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正鍋爐始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會(huì)，造福于社會(huì)。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢(shì)的制造業(yè)品牌, 生物質(zhì)鍋爐二氧化硫限值.

無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導(dǎo)者而自豪。中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專利設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個(gè)產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。中正鍋爐生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐經(jīng)久耐用，僅需少量的維護(hù)和保養(yǎng)，即可確保工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)。多年來，中正一直致力于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高效節(jié)能安全的工業(yè)鍋爐設(shè)備，以降低企業(yè)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。

生物質(zhì)鍋爐二氧化硫限值, 中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運(yùn)行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對(duì)簡(jiǎn)單，成本更低。

在深入溝通后，中正鍋爐為Granit Unic的生產(chǎn)線量身定制了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。該系列燃?xì)庹羝仩t熱效率高達(dá)98%以上，且出力足，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。同時(shí)，由于摩爾多瓦（Moldova）當(dāng)?shù)厮|(zhì)的原因，鍋爐的給水硬度為7.5mmol/L，中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)高硬度水的狀況，對(duì)鍋爐系統(tǒng)中的水處理裝置進(jìn)行了調(diào)整，為客戶完成了整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的量身定制。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對(duì)外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴(kuò)孔：我公司在加工各管板管孔時(shí)，先使用用數(shù)控切割機(jī)割孔，然后再使用搖臂鉆床擴(kuò)孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢(shì)在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。