在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評, 1噸柴油蒸汽鍋爐.

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區建設中必不可少的一環。金達爾負責人了解到很多印度企業都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯系。中正鍋爐還考慮到阿聯酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優選，從而為其推薦了中正的節能環保型WNS系列燃氣鍋爐。

在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

中正導熱油鍋爐中鋼管下斜采用數控三維激光切割機，圓盤管制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 無損探傷：焊縫試焊質量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產品所使用材料的材質都達到國家標準規定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 中正鍋爐生產的節能環保工業鍋爐將成為未來各行各業的新寵。憑其長年的技術積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業鍋爐品質在同行業中位居前茅，并以優異的性價比，技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。