“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系, 特種設備鍋爐安裝改造許可的范圍.

中正鍋爐依靠雄厚的實力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業新合作伙伴Pom Packaging公司。因產能擴大，Pom Packaging公司急需引進多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來滿足生產需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術交流后，對中正鍋爐在生物質鍋爐的專業技術給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質蒸汽鍋爐。為切實提升用戶效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等。現如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質鍋爐已成功投產運行，并成為其生產線的“得力干將”。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

特種設備鍋爐安裝改造許可的范圍, 中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠。除此之外，該產品節能效果更具優勢。采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環節，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數控制，及時發現問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優質，高產，高效。

營銷策略的升級，還加快了中正鍋爐擴張海外銷售版圖的步伐。憑借企業實力和自身優勢，中正鍋爐不僅獲得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要國際認證，銷售網絡更由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，各系列鍋爐產品遠銷智利、墨西哥、澳大利亞、新加坡、俄羅斯、肯尼亞、越南、泰國、巴基斯坦、沙特等100多個國家和地區，深受用戶青睞。