中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級, 天然氣鍋爐進氣壓力傳感器.

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術實力與強大的產品研發、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產品質量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優勢和品質保證在眾多鍋爐制造企業中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

中正鍋爐多年始終來堅持“我們用心，只做鍋爐”的發展理念，秉承“品質為先，服務為本”的經營理念，一直以技術創新為突破、科技研發為基石，不斷改進提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節能、環保的鍋爐產品，為客戶創造更多的價值，為員工創造更大的利益，為社會盡更大的責任。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

天然氣鍋爐進氣壓力傳感器, 中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環體系 為了保證鍋爐水循環的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環體系，水循環結構簡單明，供水任務分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環的安全。中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

中正鍋爐在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經過不斷優化，其傳熱系數比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。

對中正鍋爐而言，所謂創新不僅指鍋爐技術和產品的推陳出新，更確切地說，創新是一種思維，無論是產品創新，還是企業制度、營銷方式的創新，都為中正鍋爐保持了永續的發展活力，也是全球工業鍋爐行業的必行之路。