新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業鍋爐制造企業典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環保型燃氣鍋爐，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

蒸汽鍋爐的制作過程, 在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

事實上，中正鍋爐的發展由粗放式轉為精細化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中，確保整個產業鏈健康發展的同時，嚴格遵守環境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現代化生產基地作為企業核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法，推進精益生產，合理化布局企業廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節省原料用料，確保生產過程中的任何一個環節實現綠色制造。

蒸汽鍋爐的制作過程, SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環保要求。

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

工業鍋爐設備的工藝流程是指：給水經給水泵、給水控制閥、省煤器進入鍋爐的汽包；燃料與經預熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經省煤器對鍋爐的給水和空氣預熱，最后煙氣經引風機送煙囪排空, 蒸汽鍋爐的制作過程.

蒸汽鍋爐的制作過程, 那企業采購節能環保鍋爐時，具體應選用哪種鍋爐呢？這需要結合當地的環保要求、燃料價格以及用戶預期的鍋爐運行成本等多方面因素進行綜合考慮，具體中正鍋爐有2點參考意見： 1.當地環保要求：各個省市的環保要求有一定差異，對于工廠企業等污染物排放標準也有不同規定，根據當地的環保要求來選鍋爐較為合適。 2.當地燃料價位：鍋爐的燃料種類常見的是燃氣、燃油、燃煤、生物質等幾大類，每個地區的燃料價位會有一定差異，可結合當地燃料不同種類價位和鍋爐類型進行對比選擇。