精益求精，以質取勝！為確保“零缺陷，持續(xù)改進”質量提升各項工作扎實有效開展，無錫中正鍋爐有限公司質量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學習，并結合企業(yè)實際運營狀況，初步形成了有機結合、全面有效的質量管控系統(tǒng)并成功實踐，有效提升了公司的質量風險防控能力，為推動企業(yè)高質量發(fā)展筑牢了堅實的基礎，熱水鍋爐1mw的供熱面積。

熱水鍋爐1mw的供熱面積，中正鍋爐的現(xiàn)代化生產基地位于制造業(yè)發(fā)達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規(guī)模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數(shù)控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統(tǒng)，儼然構成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經回料道由松動風送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口，由上至下通過U形煙道轉彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器，最后經除塵器由引風機送入煙囪。

在棕櫚油的生產過程中，蒸汽鍋爐為蒸煮、精煉等工序提供大量的熱能支持，是必不可少的能源設備。秉承綠色可持續(xù)發(fā)展理念，用戶決定將壓榨后的廢棄物棕櫚纖維用做鍋爐燃料，既能有效減少資源浪費和環(huán)境污染，還大大降低了鍋爐運行成本。但是，由于棕櫚纖維灰熔點低，極易在爐排和水冷壁管上結焦燃燒容易結焦，鍋爐設計難點大，AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合適的生物質鍋爐廠家。得益于信息技術的發(fā)達，通過中正電商搭建的全球化銷售網(wǎng)絡，AEN PALM OIL PROCESSING成功與中正鍋爐建立聯(lián)系，并順利完成鍋爐采購任務，熱水鍋爐1mw的供熱面積。

熱水鍋爐1mw的供熱面積，中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗f油漆。

棕櫚纖維作為可再生的清潔能源，成功應用于鍋爐領域大大迎合了當今世界環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的趨勢。作為一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司積極探尋鍋爐發(fā)展與環(huán)境保護的共同進步，出品的鍋爐產品更加適用于有利于環(huán)境保護的能源，此次燃棕櫚纖維蒸汽鍋爐項目的成功應用更是中正鍋爐綠色化發(fā)展的很好體現(xiàn)。