一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業責任重大，作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐出品的循環流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案，鍋爐規格劃分。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

無錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，擁有四大系列400余種爐型滿足不同行業用戶的需求，產品遠銷澳大利亞、智利、俄羅斯、阿富汗、沙特阿拉伯、烏茲別克斯坦、泰國、菲律賓、巴基斯坦等全球100多個國家和地區。在制造業，中正鍋爐為橡膠、建材、木材、食品、紡織、印染等制造企業提供了系統解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

中正SZS系列燃氣鍋爐還具有操作便捷的優點，先進的PLC電腦控制系統，具備自動連續上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯鎖保護等自動化技術，不僅為企業降低了運維成本，而且經過嚴格的監測，SZS系列燃氣鍋爐可實現低氮排放，更為金光紙業實現了經濟效益與環境效益的雙豐收。

鍋爐規格劃分，與此同時，中正鍋爐憑借自身過硬的品質和良好的市場口碑，也收獲了越來越多新客戶的青睞，弘潤石油化工、三棵樹涂料、四川航空集團、寶馬汽車等企業都根據自身需求的不同，選擇了中正鍋爐旗下的各個系列鍋爐產品。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫，鍋爐規格劃分。